Produktionsplanung und Steuerung

Produktionsplanung und Steuerung einfach erklärt

Um nun besser verstehen zu können, wie Produktionsplanung und -steuerung in der Praxis funktionieren, muss es zunächst in seinem Kontext eingeordnet werden. Hierfür wird Dir der Begriff im folgenden Abschnitt definiert und seine Aufgaben erklärt.

Produktionsplanung und Steuerung Definition

Zusammen mit der Produktentwicklung, der Qualitätskontrolle und der Instandhaltung gehört die Produktionsplanung und -steuerung zum Produktionsmanagement. All diese Einheiten sind für ein produzierendes Unternehmen relevant, um den tatsächlichen Produktionsprozess so effizient wie möglich mit den vorhandenen Ressourcen zu gestalten.

Produktionsplanung und Steuerung Aufgaben

Was gehört nun zu den Aufgabenbereichen der PPS? Im Allgemeinen dient sie dazu, die Produktionsprozesse in einem Unternehmen so effizient wie möglich zu gestalten und diese jederzeit steuern zu können. Konkret fallen die folgenden Aufgaben darunter:

• Materialbedarfs- und Einkaufsplanung
• Produktionsprozessplanung:
  • Losgrößenplanung
  • Termin- und Kapazitätsplanung
  • Abfolgeplanung
  • Auftragsfreigabe und -überwachung

Somit ergeben sich zwei große Bereiche, für die die PPS zuständig ist. In der Materialbedarfs- und Einkaufplanung wird ermittelt, welche Materialien, Rohstoffe und Arbeitsmittel für die Produktion von Waren benötigt werden. Dies wird mit dem aktuellen Inventar, also bereits vorhandenen Ressourcen, abgeglichen. Die Differenz sind jene Ressourcen, die noch beschafft werden müssen, um die Produktion zu beginnen. In der Materialbedarfs- und Einkaufsplanung wird also bestimmt, wie viele von diesen Materialien noch eingekauft werden müssen.

Die zweite große Aufgabe der PPS ist die Produktionsprozessplanung, welche wiederum aus vier Teilbereichen besteht. In der Losgrößenplanung wird zunächst ermittelt, wie viele ähnliche oder gleichwertige Aufträge zu einem Los zusammengefasst werden können. Dabei wird ersichtlich, wie viele verschiedene Aufträge oder Lose ausstehen und wie groß diese jeweils sind. Dieser Schritt trägt ebenfalls zur Kostenreduzierung, insbesondere in der Lagerung und der Reinigung, bei. Danach folgt die Termin- und Kapazitätsplanung. Anhand bereits vorhandener Daten zur Dauer bestimmter Arbeitsschritte oder -prozesse lassen sich somit erste Liefertermine errechnen. Anhand dieser Information können auch alle weiteren Kapazitäten, wie Arbeitskräfte, Zeit und Räumlichkeiten entsprechend eingeplant werden.

Die Abfolge- oder Reihenfolgeplanung im nächsten Schritt verteilt die Kapazitäten daraufhin so, dass diese optimal eingesetzt werden können. Dazu gehören Faktoren wie Betriebsmittel- und Materialzuordnungen, sowie genaue Zeitpläne, wie und wann Maschinen belegt und Personal entsprechend dem Bedarf eingesetzt werden.

Zuletzt, in der letztendlichen Produktionssteuerung, werden Aufträge freigegeben und überwacht. In der Auftragsfreigabe werden die bislang groben Termine konkretisiert, also feste Produktions- und Lieferpläne festgelegt und freigegeben. Die Auftragsüberwachung ist ein Teilbereich der Qualitätssicherung: Hierbei wird fortlaufend überwacht, ob die offenen Aufträge gemäß der vorgegebenen Termine und Kapazitäten abläuft und ob die produzierten Waren den angestrebten Qualitätsstandards entsprechen. Hierfür ist es notwendig, die Datenbanken der Produktion stets aktuell zu halten, um Abweichungen sofort erkennen und entsprechend handeln zu können. Die Auftragsüberwachung ist somit ein kontinuierlicher Prozess, welcher den Auftrag bis zu seinem Abschluss begleitet.

Abbildung 1: Bestandteile und Aufgaben der PPS.

Besonderheiten der Produktionsplanung und Steuerung

Bei der Produktionsplanung und -steuerung treten vorwiegend zwei Spezialformen auf, die PPS bei Dienstleistungen und die PPS in der Einzelfertigung. Was es damit auf sich hat, erfährst Du in den folgenden Abschnitten.

Produktionsplanung und Steuerung Dienstleistung

Die erste Sonderform der PPS ist die der Dienstleistung. Da es sich hierbei nicht um physische Güter handelt, ist hier entsprechend auch nicht von Produktion im eigentlichen Sinne die Rede. Vielmehr geht es hier um den Prozess der Leistungserstellung, diesmal in Form einer Dienstleistung. Das Prinzip der PPS ist in diesem Fall dennoch im Allgemeinen derselbe: In der Materialbedarfs- und Einkaufsplanung wird jedoch nicht zwingend geplant, welche Materialien und Rohstoffe beschafft werden müssen, um die Dienstleistung anbieten zu können. Gemeint sind hier oft abstraktere Güter, wie Know-how eines bestimmten Themas oder ausreichend Personal. Bei Bedarf kann externes Personal, etwa ein externer Dienstleister, angefragt oder eine Schulung für die Mitarbeiter organisiert werden.

Die Produktionsprozessplanung ist hierbei vielmehr die Leistungserstellungsplanung, folgt jedoch demselben Schema: Ähnliche Aufträge werden zusammengefasst, um davon ausgehend Termine und Kapazitäten der Mitarbeiter planen und einteilen zu können. Es folgt eine Abfolgeplanung, um diese Termine konkret zu terminieren und zu koordinieren. Schließlich wird die Dienstleistung erbracht und regelmäßig mit dem Endkunden Rücksprache gehalten, um die gesetzten Qualitätsstandards sicherzustellen.

Produktionsplanung und Steuerung Einzelfertigung

Auch bei der Einzelfertigung ist das allgemeine Prinzip dasselbe. Hierbei handelt es sich jedoch um Einzelaufträge, also Fertigung infolge einer Bestellung, sodass die Schritte der PPS stets auf diesen einen Auftrag ausgerichtet sind. Es wird also nicht mehr die Gesamtfertigung betrachtet wie sonst, sondern konkret abgeglichen, welche Materialien, Rohstoffe oder Hilfsmittel für diesen Einzelauftrag benötigt werden. Außerdem wird geprüft, welche Kapazitäten und Termine dafür festgesetzt werden können und wie dies mithilfe der verfügbaren Mittel koordiniert werden kann.

Dies hat den Vorteil, dass sich die gesamte Fertigung auf diesen Auftrag konzentriert und somit zielorientierter gearbeitet werden kann. Ein Nachteil kann allerdings sein, dass bei vielen ähnlichen Einzelaufträgen die Kapazitäten suboptimal verplant werden können und somit etwa vermeidbare Zusatzkosten für weitere Bestellungen beim darauffolgenden Auftrag entstehen.

Produktionsplanung und Steuerung in der Praxis

Da Du jetzt weißt, was die Produktionsplanung und -steuerung ist und welche Aufgaben sie erfüllt, lernst Du nun, wie dieses Konzept in der Praxis umgesetzt wird. Dabei erfährst Du, welche Besonderheiten in der Industrie 4.0 entstehen und wie dies anhand der Software SAP ausgeführt wird.

Produktionsplanung und Steuerung Industrie 4.0

Auch wenn das Konzept der Produktionsplanung und -steuerung nicht neu ist, so stellt die Industrie 4.0 die gesamte Vorgehensweise vor neue Herausforderungen.

Damit geht auch einher, dass sich die Vorgehensweise in Produktionsprozessen grundlegend verändert hat. Anstatt Informationen manuell zu erfassen und diese einzeln mit allen anderen Bereichen der Wertschöpfungskette abzugleichen, werden diese automatisiert weitergeleitet und mit allen anderen vorhandenen Daten verknüpft.

Dies bedeutet auch, dass die Produktionsplanung und -steuerung immer automatisierter anhand spezieller Software abläuft. Dies hat den Vorteil, dass die Daten schneller und in Echtzeit eingeholt werden können und eine Vollständigkeit der Datensätze garantiert werden kann. Somit werden selbst diese Planungsprozesse effizienter gestaltet, was abgesehen von der einmaligen Anschaffung und Einrichtung einer solchen Software langfristig kosteneffizienter ist und zudem Fehler vermeidet. Wie diese Prozesse mit Unterstützung einer Software in der Praxis aussehen können, erfährst Du im nächsten Abschnitt.

Produktionsplanung und Steuerung Software: SAP

Um die Produktionsplanung und -steuerung im Unternehmen zu automatisieren und mit einer Software zu unterstützen, gibt es zahlreiche Möglichkeiten. Die weltweit meistgenutzte Software ist dabei SAP: SAP ist ein deutsches Unternehmen und weltweit Marktführer im Bereich Software für Unternehmenslösungen und Kundenmanagement. Mit dieser Software können eine Vielzahl an Tätigkeiten ausgeführt werden und sie wird besonders in produzierenden Unternehmen mit einer hohen Auftragslast verwendet.

Auch für die Produktionsplanung und -steuerung ist SAP ein hilfreiches Tool, da es die damit verbunden Prozesse zusammenfasst und vereinfacht. Voraussetzung dafür ist, dass es zu Beginn von geschultem Personal eingerichtet wird und im Anschluss auch die Mitarbeiter, die damit arbeiten, umfassend eingewiesen werden. Durch die Vernetzung aller Datenbanken innerhalb des Unternehmens werden die Prozesse durch SAP automatisiert und selbst Bestellungen und Aufträge können damit einfacher an Lieferanten und andere Abteilungen in Echtzeit weitergeleitet werden.