Lagerhaltung Studium

In der Betriebswirtschaftslehre bezeichnet die Lagerhaltung den Prozess und die strategischen Entscheidungen, die zur sicheren und effizienten Aufbewahrung von Waren, Materialien und Produkten in einem Lager oder einer Lagerhalle getroffen werden.

Die Hauptfunktionen der Lagerhaltung sind: Erzeugung von Beständen zur Bewältigung von Nachfrageschwankungen, Reduzierung von Bestell- und Produktionskosten, Vermeidung von Produktionsunterbrechungen durch Verzögerungen in der Lieferkette, und Absicherung gegen Preiserhöhungen.

Die Hauptkostenkategorien der Lagerhaltung sind Lagerhaltungskosten, Bestellkosten und Fehlmengenkosten.

Beispiele für die Anwendung von Lagerhaltung sind: In einer Produktionsfirma werden Rohstoffe und Komponenten gelagert, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Bei einem Online-Händler werden bestellte Waren im Lager aufbewahrt, bevor sie verschickt werden. In einem Krankenhaus werden medizinische Geräte und Medikamente ordnungsgemäß gelagert, um ihre Verfügbarkeit sicherzustellen.

"First-In-First-Out" (FIFO) ist ein Lagerhaltungssystem, bei dem die zuerst eingelagerte Ware zuerst entnommen wird. Dieses System ist besonders geeignet für verderbliche Produkte oder Produkte, die mit der Zeit an Qualität verlieren.

Das "Last-In-First-Out" (LIFO) Lagerhaltungssystem kann in diesem Fall hilfreich sein, da hier das zuletzt eingelagerte Produkt zuerst entnommen wird und die neuesten Waren meist vorn in der Lagerreihe stehen, was die Lagerkosten reduziert.

Das "Just-In-Time" (JIT)-System reduziert die Lagerhaltung, indem es darauf abzielt, Waren genau dann zu bestellen, wenn sie benötigt werden. So werden unter anderem Lagerkosten minimiert. Es erfordert jedoch eine exzellente Lieferkettentransparenz und -zuverlässigkeit.

Das LIFO Systemist nicht geeignet für verderbliche Waren, da ältere Produkte nach hinten geraten.

Die Lagerumschlagshäufigkeit ist das Verhältnis von verkauften Waren zu durchschnittlich gelagerten Waren in einem bestimmten Zeitraum. Sie ist wichtig, weil sie dabei hilft, unnötige Bestände zu vermeiden, die Platz beanspruchen und Lagerkosten verursachen.

Eine effiziente Lagerhaltung liefert Waren genau dann, wenn sie benötigt werden, minimiert so die Lagerkosten und maximiert die Effizienz. Ein Beispiel dafür ist das Just-In-Time-Lagerhaltungssystem von Automobilunternehmen wie Toyota.

Ein negatives Beispiel für ineffiziente Lagerhaltung ist eine Modeboutique, die eine zu hohe Menge von einer bestimmten Kleidungsgröße bestellt, die Überbestände nicht los wird und sie letztendlich mit erheblichen Rabatten verkaufen muss, was zu finanziellen Verlusten führt.

Zu den Kosten der Lagerhaltung gehören die Kosten für den Lagerplatz, das Lagerpersonal und die Abschreibungen auf die gelagerten Waren. Die Vorteile umfassen erhöhte Kundenzufriedenheit durch kurze Lieferzeiten, ein geringeres Risiko von Produktionsausfällen und mögliche Mengenrabatte.