Lagerhaltung: Definition, Funktion & Kosten

In der Betriebswirtschaftslehre ist die Lagerhaltung ein essenzieller Aspekt, der sorgfältig erfasst und optimiert werden muss. Die folgenden Informationen geben dir einen detaillierten Überblick über dieses facettenreiche Thema, beginnend mit der Definition und Beispielen aus der Praxis. Weiterhin erfährst du mehr über Funktionen und Kosten der Lagerhaltung, sowie Möglichkeiten zur effizienten Optimierung. Abschließend wird die Lagerhaltung innerhalb der BWL genauer beleuchtet und diskutiert.

Was ist Lagerhaltung? – Lagerhaltung Definition

In der Betriebswirtschaftslehre bezeichnet die Lagerhaltung den Prozess und die strategischen Entscheidungen, die zur sicheren und effizienten Aufbewahrung von Waren, Materialien und Produkten in einem Lager oder einer Lagerhalle getroffen werden.

Dies kann eine einfache Lagerung in einem Regal bedeuten, oder es kann sich um komplexe Systeme und Prozesse handeln, die dazu dienen, die Effizienz und Genauigkeit der Lagerverwaltung und des Lagerflussmanagements zu maximieren.

Ein gängiges Beispiel für die Lagerhaltung könnte ein Supermarkt sein. Die Ware wird nach Kategorien geordnet sicher auf spezifischen Regalen gelagert, sodass sie leicht vom Personal oder den Kunden gefunden werden kann.

Alltag in der Praxis: Lagerhaltung Beispiele

Die Lagerhaltung findet in einer Vielzahl von Branchen und Kontexten Anwendung. Hier einige Beispiele:

In einer Produktionsfirma werden Rohstoffe und Komponenten auf Lager gehalten, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
In einem Online-Einzelhandelsunternehmen werden bestellte Waren in Lagerhäusern aufbewahrt, bevor sie an die Kunden verschickt werden.
In einem Krankenhaus werden medizinische Ausrüstungen und Medikamente ordnungsgemäß gelagert, um ihre Sicherheit und Verfügbarkeit zu gewährleisten.

In jedem dieser Beispiele ist die korrekte Lagerhaltung entscheidend für den effizienten Betrieb des Unternehmens. Fehler oder Unzulänglichkeiten in der Lagerverwaltung können zu schwerwiegenden Problemen führen, wie z.B. Verzögerungen in der Produktion, im Versand oder in der medizinischen Versorgung.

Die Rolle und Bedeutung der Lagerhaltung: Lagerhaltung Funktionen

Die Lagerhaltung hat mehrere wichtige Funktionen in einem Unternehmen. Einige der Hauptfunktionen sind:

Erzeugung von Beständen zur Bewältigung von Nachfrageschwankungen
Reduzierung von Bestell- und Produktionskosten
Vermeidung von Produktionsunterbrechungen durch Verzögerungen in der Lieferkette
Absicherung gegen Preiserhöhungen

Diese Funktionen der Lagerhaltung tragen dazu bei, einen reibungslosen Ablauf des Unternehmens zu gewährleisten, indem sie die Verfügbarkeit von Waren und Produkten sicherstellen und Risiken in der Lieferkette mindern.

Preis und Leistung: Lagerhaltung Kosten

Die Lagerhaltung ist mit einer Reihe von Kosten verbunden, die in der Gesamtkostenanalyse berücksichtigt werden müssen. Diese Kosten können in drei Hauptkategorien unterteilt werden:

Die Hauptkostenkategorien sind Lagerhaltungs-, Bestell- und Fehlmengenkosten.

Lagerhaltungskosten	Dies sind die Kosten für den Betrieb des Lagers, einschließlich Miete, Wartung und Versicherung, sowie die Kosten für das einlagern und pflegen der Waren im Lager.
Bestellkosten	Dies sind die Kosten für die Prüfung und Abwicklung von Bestellungen bei Lieferanten, einschließlich der Verwaltungskosten und der Kosten für den Empfang und die Prüfung der gelieferten Waren.
Fehlmengenkosten	Dies sind die Kosten, die entstehen, wenn nicht genügend Waren auf Lager sind, um die Nachfrage zu decken. Dazu können Produktionsausfälle, entgangene Verkäufe und schlechter Kundenservice gehören.

Es ist essenziell, diese Kosten sorgfältig zu analysieren und zu schätzen, um die Wirtschaftlichkeit der Lagerhaltungsstrategie eines Unternehmens zu beurteilen. Dabei ist immer eine Balance zwischen hoher Verfügbarkeit (und hoher Lagerhaltungskosten) sowie geringen Bestellkosten (und potenziellen Fehlmengenkosten) zu finden.

Optimale Lagerhaltung: Wie kann ich die Lagerhaltung optimieren?

Eine optimale Lagerhaltung ist der Schlüssel zur Verbesserung der Effizienz deines Unternehmens und zur Senkung von Betriebskosten. Diese Optimierung hängt von vielen Faktoren ab, wie der Art der gelagerten Waren, der Größe und Struktur des Lagerhauses und den Anforderungen der Kunden. Dabei spielen moderne Lagerhaltungssysteme und Technologien eine bedeutende Rolle.

Gängige und moderne Lagerhaltung Systeme

Im Laufe der Beschäftigung mit der Lagerhaltung wirst du auf verschiedene Arten von "Systemen" stoßen, die jeweils bestimmte Vorteile haben. Einige der bekanntesten Systeme sind das "First-In-First-Out" (FIFO), "Last-In-First-Out" (LIFO) und das "Just-In-Time" (JIT)-Lagerhaltungssystem.

FIFO ist ein Lagerhaltungssystem, bei dem die zuerst eingelagerte Ware auch zuerst entnommen wird. Dies ist besonders nützlich bei verderblichen Produkten oder wenn das Produkt im Laufe der Zeit an Qualität verliert.

LIFO hingegen ist das Gegenteil von FIFO. Hier wird das zuletzt eingelagerte Produkt zuerst entnommen. LIFO kann sinnvoll sein, wenn Lagerkosten hoch sind, da die neuesten Waren meist vorne in der Lagerreihe stehen und schneller zugänglich sind, was die Lagerkosten reduziert.

Ein einfaches Beispiel für LIFO wäre ein Stapel von Holzscheiten. Wenn du einen neuen Scheit nach oben auf den Stapel legst (Last-In), ist dieser auch der erste, den du zum Heizen nimmst (First-Out), während die ältesten Scheite unten liegen bleiben.

Das JIT-System reduziert die Lagerhaltung, indem es darauf abzielt, Waren genau dann zu bestellen, wenn sie benötigt werden. So werden unter anderem Lagerkosten minimiert. Es erfordert jedoch eine exzellente Lieferkettentransparenz und -zuverlässigkeit.

Neben diesen traditionellen Systemen gibt es moderne softwaregestützte Lagerhaltungssysteme wie das "Warehouse Management System" (WMS) oder das "Enterprise Resource Planning" (ERP) System. Diese erlauben es, den Lagerbestand in Echtzeit zu überwachen und zu steuern, Bestellungen zu automatisieren und die Lagereffizienz zu maximieren.

Vor- und Nachteile von Lagerhaltungssystemen

Jedes Lagerhaltungssystem hat seine eigenen Stärken und Schwächen. Es ist wichtig, das richtige System auszuwählen, das die spezifischen Anforderungen deines Unternehmens erfüllt. Hier einige Vor- und Nachteile der zuvor erwähnten Systeme:

	Vorteile	Nachteile
FIFO	Produkte werden nicht alt; ideal für verderbliche Waren	Möglicherweise höhere Lagerkosten, da ältere Waren nach hinten verschoben werden müssen
LIFO	Kann Lagerkosten senken, da Ware vorne gelagert wird	Nicht geeignet für verderbliche Waren, da ältere Produkte nach hinten geraten
JIT	Minimiert Lagerkosten; reduziert Überbestand	Erfordert hohe Zuverlässigkeit der Lieferkette; Risiko von Stockouts

Softwaregestützte Systeme wie WMS und ERP können die Effizienz erheblich steigern, sind jedoch mit Kosten für Software, Hardware und Schulung verbunden. Sie erfordern auch eine hohe Interoperabilität mit anderen Systemen im Unternehmen.

Am Ende hängt die Wahl des optimalen Lagerhaltungssystems stark von den spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten des jeweiligen Unternehmens ab. Eine gründliche Analyse von Parametern wie Warenart, Lieferkettenzuverlässigkeit, Lagergröße und Kosten ist daher unverzichtbar.

Lagerhaltung - Das Wichtigste

Lagerhaltung: Teil der betrieblichen Logistik zur effizienten und kosteneffektiven Lagerung von Materialien, Komponenten und Endprodukten.
Beispiele für Lagerhaltung: Lagerung von Rohstoffen in Produktionsfirmen, Aufbewahrung bestellter Waren in Online-Einzelhandelsunternehmen, ordnungsgemäße Lagerung medizinischer Ausrüstung und Medikamente in Krankenhäusern.
Funktionen der Lagerhaltung: Erzeugung von Beständen zur Bewältigung von Nachfrageschwankungen, Reduzierung von Bestell- und Produktionskosten, Vermeidung von Produktionsunterbrechungen, Absicherung gegen Preiserhöhungen.
Kosten der Lagerhaltung: Lagerhaltungskosten (Betrieb des Lagers, Miete, Wartung, Versicherung), Bestellkosten (Prüfung und Abwicklung von Bestellungen), Fehlmengenkosten (Kosten, die entstehen, wenn nicht genügend Waren auf Lager sind).
Lagerhaltungssysteme: Zustätzliche Verbesserung der Lagerhaltung anhand ausgewählter Systeme, wie z.B. FIFO, LIFO, JIT, WMS und ERP.
Lagerhaltung in der BWL: Wichtige Rolle in der Beschaffungslogistik, sichert die Verfügbarkeit von Waren und basiert auf betriebswirtschaftlichen Grundsätzen und Zielen.