Blechbauteile at FernUniversität in Hagen

• Werkstoff
• Güte (Handelsgüte, Tiefziehgüte usw.)
• Dicke (Feinstbleck <0,35, Freinblech 0,35-3, Grobblech <3)
• Handelsform (Tafel, Band, Coil)
• Herstellung (warmgewalzt, kaltgewalzt)
• Oberfläche (unbehandelt, glatt, rau, Lochblech usw)

Die Güte nimmt mit kleinerem Schneidspalt zu, jedoch nimmt auch die aufzubringende Trennkraft zu.

Faustformel: 10-20% bei Normalstahl, 5% bei nichtrostendem Stahl.

Zwei Messer,

• Ober- und Untermesser
• parallel oder Obermesser geneigt
• Schneiden gerade oder gekrümmt
• gradlinige oder rotierende Bewegung
• Schneidspalt

werden aneinander vorbeigeführt und trennen das Werkstück.

Ein Niederhalter verhindert das Kippen.

Ziehender (gleitender) Schnitt

Fortlaufendes  Schneiden mit schräger, gerader oder gekrümmter Schneide (siehe Handhebelscheren)

Trennschnitt

Paralleler, schlagartiger Schnitt (Schlagschere)

Kontinuierlicher Schnitt

Fortlaufender Schnitt längs einer Schnittlinie (Handgeführte Plattenschere)

Eine Kieme ist eine längliche, ausgeformte Öffnung im Blech, z.B. Lüftungsschlitze.

Schlitzen bezeichnet doppelseitiges Scheren ohne Grat oder Verformung des Bleches.

Es handelt sich um einen Stanzvorgang bei dem die Stanzausschnitte so aneinander gesetzt werden, dass sie sich überschneiden und eine durchgehende Schneidkante ergeben.

Der Vorgang erzeugt in in einem Blech oder Profil eine Ausnehmung mit geschlossener, umlaufender Schnittkante.

Der Schneidstempel wird durch das Werkstück gegen eine Matrize gedrückt und schneidet das Abfallstück heraus.

Der Niederhalter verhindert das nach oben ziehen des Werkstücks durch den Stempel.

• nur einwandfreie Werkzeuge benutzen
• scharfe Blechkanten -> Handschuhe und geeignete Transportmittel
• gegen Kippen sichern
• Werkstücke und Abschnitte gegen Herunterfallen sichern
• Arbeitsbereich muss gesichert sein
• NIE mit der Hand in den Bereich des Messers gelangen
• Maschine nicht überlasten (Werkstückdicke usw)

Er liegt zwischen Re und Rm. Für große Umformgrade muss der Bereich zwischen Re und Rm und die zulässige Dehnung in % groß sein.

Die auftretende Kaltverfestigung lässt sich durch Glühen beseitigen.

Druckumformen - z.B. Walzen, Runden

Biegeumformen - z.B. Schwenkbiegen, Gesenkbiegen

1. Mittels Ausgleichswert im Tabellenbuch

2. Mittels neutraler Faser

Anm.: Ist der Biegeradius R größer als die 10fache Blechdicke s, so berechnet man die Abwicklungsbreite als die gestreckte Länge.

Das Blech wird fest zwischen Ober- und Unterwange geklemmt. Durch das Schwenken der Biegewange um den geforderten Biegewinkel wird das Blech umgeformt.