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Lean Management Aufbaukurs

Laut Katalog dauert der Kurs 1–3 Monate und kostet 5.000–10.000 €. Du lernst im Blended Learning. Anbieter ist Grimm Bildungszentrum - GBZ.

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01 · Der Kurs

Der Kurs läuft mit 5 Terminen an 3 Orten

Auf einen Blick

LERNUMFANG
1–3 Monate
KATALOGPREIS
5.000–10.000 €
LERNORT
Bad Homburg vor der Höhe
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LERNFORM
Blended Learning

Passt der Kurs zu dir?

  1. 1
    Sicherer Umgang mit Tabellenkalkulation und Grundbegriffe der Statistik wie Mittelwert und Streuung, denn Messung und Analyse im DMAIC-Zyklus arbeiten mit Prozessdaten.
  2. 2
    Kläre, ob der Kurs eine Prüfung einschließt und welche Stelle das Belt-Zertifikat ausstellt.
  3. 3
    Bring für Green- und Black-Belt-Kurse einen realen Prozess aus deinem Betrieb mit, an dem du das DMAIC-Vorgehen üben kannst.

Das lernst du

  • Der Aufbaukurs vertieft grundlegende Kenntnisse des Lean Managements und konzentriert sich auf die systematische Anwendung ausgewählter Lean-Methoden zur Analyse und Weiterentwicklung bestehender Abläufe. Im Mittelpunkt steht die strukturierte Betrachtung von Prozessen mit dem Ziel, Ursachen für Ineffizienzen zu erkennen und geeignete Verbesserungsansätze abzuleiten.
  • Die Teilnehmenden befassen sich mit etablierten Lean-Werkzeugen zur Prozessanalyse, Ursachenbetrachtung und Priorisierung von Handlungsfeldern. Dabei wird gezeigt, wie material- und informationsbezogene Abläufe differenziert dargestellt und bewertet werden können und welche Rolle strukturierte Analyseinstrumente im Lean Management spielen.
  • Der Kurs ordnet vertiefte Lean-Techniken in den organisatorischen Unternehmenskontext ein und zeigt, wie Verbesserungsmaßnahmen geplant, dokumentiert und schrittweise umgesetzt werden können. Der Fokus liegt auf der methodischen Anwendung von Lean Management zur Weiterentwicklung bestehender Prozesse, nicht auf grundlegender Einführung oder rollenbezogener Spezialisierung.
  • Anwendung vertiefter Lean-Methoden zur Analyse und Bewertung von Prozessen
  • Nutzung der Wertstromanalyse zur Darstellung material- und informationsbezogener Abläufe
  • Einsatz des Ishikawa-Diagramms zur strukturierten Ursachenbetrachtung
  • Anwendung der Pareto-Analyse zur Priorisierung von Problemfeldern
  • Nutzung der 5-Why-Methode zur Ergänzung vertiefter Ursachenanalysen
  • Darstellung komplexerer Prozessabläufe mit Flowcharts
  • Einordnung von Kaizen-Ansätzen zur systematischen Verbesserung
  • Berücksichtigung grundlegender Risikoaspekte bei Lean-Maßnahmen
  • Nutzung qualitätsbezogener Informationen zur Ableitung stabiler Prozesslösungen
  • Anwendung von PDCA zur schrittweisen Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen
  • Strukturierte Dokumentation von Ergebnissen aus Lean-Aktivitäten
  • Zusammenarbeit zwischen Bereichen bei Planung und Umsetzung von Lean-Maßnahmen

Der Kurs

Ablauf, Termine und Lernort

  1. 1

    Bad Homburg vor der Höhe

    Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

  2. 2

    Bad Homburg vor der Höhe

    Blended Learning · Teilzeit · 3–6 Monate · 5.000–10.000 €

  3. 3

    Berlin

    Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

  4. 4

    Berlin

    Blended Learning · Teilzeit · 3–6 Monate · 5.000–10.000 €

  5. 5

    Bonn

    Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

02 · Kosten & Förderung

Kursgebühr 5.000–10.000 €, mit bewilligtem Bildungsgutschein 0 €

Dieser Kurs ist im Katalog als förderfähig gekennzeichnet.

Förderwege

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FÖRDERUNGBildungsgutschein: Voraussetzungen und Ablauf→FÖRDERUNGAufstiegs-BAföG→FÖRDERUNGAVGS oder Bildungsgutschein→FÖRDERUNGAlle Förderwege im Vergleich→FÖRDERUNGFörderung für Lean Six Sigma→

03 · Verdienst

3 Schritte vom Kurs in den Beruf

Was dir die Qualifikation beruflich bringt

  1. 1

    Verschwendung im Ablauf sichtbar machen

    Mit einer Wertstromanalyse zeichnest du einen Prozess vom Auftrag bis zur Auslieferung auf und markierst Wartezeiten, Doppelarbeit und unnötige Wege. Daraus leitest du Maßnahmen ab und prüfst sie mit Kennzahlen. Beispiel: Du stellst fest, dass Aufträge mehrere Tage auf eine Unterschrift warten, und schlägst eine digitale Freigabe vor.

  2. 2

    Fehlerursachen mit Daten belegen

    In der Mess- und Analysephase sammelst du Prozessdaten, prüfst das Messsystem und suchst mit Ursache-Wirkungs-Diagramm und statistischen Tests die Hauptursachen. Erst danach entscheidest du über Verbesserungen. Beispiel: Du wertest die Reklamationen eines Quartals aus und zeigst, dass ein Großteil auf eine einzelne Verpackungsstation zurückgeht.

  3. 3

    Verbesserungen dauerhaft absichern

    In der Control-Phase legst du Kennzahlen, Regelkarten und Verantwortliche fest, damit der verbesserte Ablauf Bestand hat. Das Projekt übergibst du mit einer Dokumentation an die Person, die den Prozess verantwortet. Beispiel: Du richtest für die umgebaute Station eine Regelkarte ein, die bei Abweichungen die Schichtleitung informiert.

04 · Anbieter

Grimm Bildungszentrum - GBZ: 77 Kurse mit aktuellem Termin an 6 Orten

77Kurse mit aktuellem Termin
6Angebotsorte

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Themen

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05 · Kurse

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Redaktion StudySmarter WeiterbildungAktualisiert am 01.10.2026 · So rechnen wir