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Lean Management, Smart Manufacturing

Laut Katalog dauert der Kurs 3–6 Monate und kostet über 10.000 €. Du lernst im Blended Learning. Anbieter ist Habmann AufstiegsAkademie.

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01 · Der Kurs

Der Kurs läuft mit 5 Terminen an 4 Orten

Auf einen Blick

LERNUMFANG
3–6 Monate
KATALOGPREIS
über 10.000 €
LERNORT
München
NÄCHSTER START
19.10.2026
LERNFORM
Blended Learning

Passt der Kurs zu dir?

  1. 1
    Sicherer Umgang mit Tabellenkalkulation und Grundbegriffe der Statistik wie Mittelwert und Streuung, denn Messung und Analyse im DMAIC-Zyklus arbeiten mit Prozessdaten.
  2. 2
    Kläre, ob der Kurs eine Prüfung einschließt und welche Stelle das Belt-Zertifikat ausstellt.
  3. 3
    Bring für Green- und Black-Belt-Kurse einen realen Prozess aus deinem Betrieb mit, an dem du das DMAIC-Vorgehen üben kannst.

Das lernst du

  • Der Fachexperte für Lean Management, Smart Manufacturing, Netzwerktechnologie und IT-Security optimiert betriebliche Prozesse durch digitale Transformation. Er implementiert schlanke Produktionskonzepte und integriert diese mit intelligenten Fertigungssystemen. Der Spezialist konzipiert sichere Netzwerkarchitekturen, überwacht IT-Sicherheitssysteme und führt regelmäßige Sicherheitsaudits nach CISSP-Standards durch. Er analysiert Datenströme, identifiziert Effizienzpotenziale und entwickelt ganzheitliche Digitalisierungsstrategien. Seine Tätigkeit umfasst zudem die Schulung von Mitarbeitern zu sicherheitsbewussten Arbeitsweisen und die kontinuierliche Anpassung der IT-Infrastruktur an aktuelle Technologieentwicklungen.
  • Lean Management - Lean Production & Logistics - Effiziente Systemgestaltung für moderne Produktionsprozesse
  • Lean Production Prinzipien und Werkzeuge
  • Lean Logistics und Materialflusssysteme
  • Automatisierung & Lean - Synergien
  • Digitalisierung und Künstliche Intelligenz in der Lean Factory
  • Rechtliche Rahmenbedingungen - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und Betriebssicherheitsverordnung
  • Management-Normen - ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001
  • Lieferkettensorgfaltspflichtenge­setz und Datenschutz-Grundverordnung
  • Smart Manufacturing & Industrie 5.0 - Digitale Technologien für die intelligente Produktion von morgen
  • Digitale Transformation in der Produktion - Chancen der Industrie 5.0 für Effizienz, Nachhaltigkeit und Wettbewerbsfähigkeit
  • Intelligente Systeme vernetzen: IoT, KI, CPS & Big Data -Datenbasierte Steuerung & Automatisierung in Echtzeit
  • Smarte Tools & Technologien in der Produktion nutzen -Additive Fertigung, Digital Twins und Augmented Reality im Einsatz
  • Selbststeuernde Produktionssysteme live erleben - Integration von Logistik, IT und Fertigung
  • Umweltgerechte Produktionsplanung - Kreislaufwirtschaft und Ressourcenschonung in der Praxis
  • Digitalisierung erfolgreich meistern - Mitarbeitende befähigen und Systeme sicher machen
  • Smart-Manufacturing-Roadmap im Unternehmen planen - Change-Prozesse und Pilotierung konkret umsetzen
  • Technologien von morgen: Hyperpersonalisierung, 5G, HMC - Visionäre Entwicklungen auf Praxistauglichkeit prüfen
  • Netzwerktechnologie - Schlüsselkompetenzen in moderne Netzwerksysteme
  • Adressierung, Topologien & Kommunikationsmodelle - OSI & Protokollwelten sicher anwenden
  • Aktive & passive Komponenten gezielt einsetzen - Skalierbare & energieeffiziente Infrastrukturen planen
  • IP-Adressierung und Routing in der Praxis - CLI-Konfiguration & Netzwerkautomatisierung mit Ansible
  • Netzwerke absichern mit VLAN, ACL & Zero Trust - Sicherheitsarchitekturen praxisnah gestalten
  • Netzwerkdaten auswerten & Probleme identifizieren - Predictive Monitoring & forensische Analyse
  • WLAN sicher konfigurieren & betreiben - IoT-Geräte sicher integrieren & verwalten
  • Cloud-Vernetzung mit VPC & Kubernetes umsetzen - SDN, NFV & Automatisierung für hybride Netze
  • Netzdesignprozesse effizient umsetzen - Nachhaltige Netzwerkinfrastruktur dokumentieren & verwalten
  • IT-Sicherheitsmanagement nach ISO/IEC 27001 & 27701 - Informationssicherheit und Datenschutz strukturiert umsetzen
  • Informationssicherheits­managementsystem nach ISO/IEC 27001:2022 - Systemaufbau und Organisationsstrukturen
  • Risikoanalyse und Schutzbedarfsbewertung - Bedrohungen identifizieren und Schwachstellen analysieren
  • PDCA-Zyklus und kontinuierliche Verbesserung im Informationssicherheits­management
  • ISO/IEC 27001:2022 Annex A Controls - technische und organisatorische Sicherheitsmaßnahmen
  • Datenschutz-Informationsmanagementsystem nach ISO/IEC 27701:2025 und Künstliche Intelligenz Risiken
  • Dokumentation, Audit-Vorbereitung und normkonforme Nachweisführung
  • Security Awareness, Notfallmanagement und nachhaltige ISMS-Implementierung
  • Erarbeiten Sie mit unseren Karriereberatern Ihren individuellen Kursplan

Der Kurs

Ablauf, Termine und Lernort

  1. 1

    München

    19.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 3–6 Monate · über 10.000 €

  2. 2

    München

    16.11.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 3–6 Monate · über 10.000 €

  3. 3

    Bautzen

    16.11.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 3–6 Monate · über 10.000 €

  4. 4

    Ludwigsburg

    16.11.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 3–6 Monate · über 10.000 €

  5. 5

    Dortmund

    16.11.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 3–6 Monate · über 10.000 €

02 · Kosten & Förderung

Kursgebühr über 10.000 €, mit bewilligtem Bildungsgutschein 0 €

Dieser Kurs ist im Katalog als förderfähig gekennzeichnet.

Förderwege

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FÖRDERUNGBildungsgutschein: Voraussetzungen und Ablauf→FÖRDERUNGAufstiegs-BAföG→FÖRDERUNGAVGS oder Bildungsgutschein→FÖRDERUNGAlle Förderwege im Vergleich→FÖRDERUNGFörderung für Lean Six Sigma→

03 · Verdienst

3 Schritte vom Kurs in den Beruf

Was dir die Qualifikation beruflich bringt

  1. 1

    Verschwendung im Ablauf sichtbar machen

    Mit einer Wertstromanalyse zeichnest du einen Prozess vom Auftrag bis zur Auslieferung auf und markierst Wartezeiten, Doppelarbeit und unnötige Wege. Daraus leitest du Maßnahmen ab und prüfst sie mit Kennzahlen. Beispiel: Du stellst fest, dass Aufträge mehrere Tage auf eine Unterschrift warten, und schlägst eine digitale Freigabe vor.

  2. 2

    Fehlerursachen mit Daten belegen

    In der Mess- und Analysephase sammelst du Prozessdaten, prüfst das Messsystem und suchst mit Ursache-Wirkungs-Diagramm und statistischen Tests die Hauptursachen. Erst danach entscheidest du über Verbesserungen. Beispiel: Du wertest die Reklamationen eines Quartals aus und zeigst, dass ein Großteil auf eine einzelne Verpackungsstation zurückgeht.

  3. 3

    Verbesserungen dauerhaft absichern

    In der Control-Phase legst du Kennzahlen, Regelkarten und Verantwortliche fest, damit der verbesserte Ablauf Bestand hat. Das Projekt übergibst du mit einer Dokumentation an die Person, die den Prozess verantwortet. Beispiel: Du richtest für die umgebaute Station eine Regelkarte ein, die bei Abweichungen die Schichtleitung informiert.

04 · Anbieter

Habmann AufstiegsAkademie: 954 Kurse mit aktuellem Termin an 8 Orten

954Kurse mit aktuellem Termin
8Angebotsorte

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Themen

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05 · Kurse

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Redaktion StudySmarter WeiterbildungAktualisiert am 01.10.2026 · So rechnen wir