Lean Management

Passt der Kurs zu dir?

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   Sicherer Umgang mit Tabellenkalkulation und Grundbegriffe der Statistik wie Mittelwert und Streuung, denn Messung und Analyse im DMAIC-Zyklus arbeiten mit Prozessdaten.
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   Kläre, ob der Kurs eine Prüfung einschließt und welche Stelle das Belt-Zertifikat ausstellt.
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   Bring für Green- und Black-Belt-Kurse einen realen Prozess aus deinem Betrieb mit, an dem du das DMAIC-Vorgehen üben kannst.

Das lernst du

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   Lean Management ist die bewährte Managementphilosophie zur systematischen Eliminierung von Verschwendung und zur kontinuierlichen Verbesserung aller Unternehmensprozesse - diese Weiterbildung vermittelt Ihnen alle Prinzipien, Methoden und Werkzeuge für professionelles Lean Management.
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   Grundlagen des Lean Managements

   Lean Management entstammt dem Toyota Production System (TPS) und basiert auf fünf Kernprinzipien: Kundenwert definieren, Wertstrom identifizieren, Fluss erzeugen, Pull-Prinzip einführen und Perfektion anstreben. Sie lernen die 7+1 Verschwendungsarten (Muda), Muri und Mura kennen sowie die Planung und Steuerung von Lean-Transformationen im Unternehmen. Ressourcen-Management durch Wertstromanalyse (Value Stream Mapping) macht Engpässe und Verschwendung sichtbar.

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   Lean Management - Methoden und Werkzeuge

   Im Mittelpunkt dieser Lean Management-Weiterbildung stehen die wichtigsten Lean-Werkzeuge: 5S-Methode (Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin) für Arbeitsplatzorganisation, Kaizen für kontinuierliche Verbesserung im Team, Kanban für Produktionssteuerung und Bestandsreduzierung sowie Poka Yoke zur Fehlervermeidung. Controlling durch OEE-Kennzahlen (Overall Equipment Effectiveness), Taktzeit-Analyse und Lean-KPIs sichert messbares Verbesserungsmanagement. Kommunikation in Lean-Teams durch tägliche Shopfloor-Meetings und Obeya-Räume wird praxisnah vermittelt.

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   Lean Management - Six Sigma, PDCA und Risikomanagement

   Lean Management wird häufig mit Six Sigma zur Lean Six Sigma-Methodik kombiniert: DMAIC-Zyklus (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) für datengetriebene Prozessverbesserung. PDCA (Plan-Do-Check-Act) als universelles Lean Management-Steuerungsmodell und TPM (Total Productive Maintenance) für die Instandhaltungsoptimierung ergänzen das Methodenrepertoire. Risikomanagement durch FMEA und A3-Reports identifiziert Schwachstellen systematisch.

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   Lean Management - Agile Integration und digitale Transformation

   Lean Management in agilen Umgebungen: Kombination mit Scrum (Lean-Agile), Integration in SAFe-Frameworks sowie Lean Digital für die Digitalisierung von Lean-Prozessen. Lean IT und DevOps-Prinzipien übertragen Lean Management auf Software-Entwicklung und IT-Betrieb.

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   Zertifizierung und Abschluss

   Diese Lean Management-Weiterbildung bereitet Sie auf anerkannte Zertifizierungen vor. Mit dem Abschluss sind Sie befähigt, Lean Management eigenverantwortlich einzuführen, zu steuern und als nachhaltigen Kulturwandel im Unternehmen zu verankern.

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   Würzburg

   26.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · bis 1 Monat · 1.000–5.000 €

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   Leverkusen

   26.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · bis 1 Monat · 1.000–5.000 €

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   Krefeld

   26.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · bis 1 Monat · 1.000–5.000 €

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   Frankfurt am Main

   26.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · bis 1 Monat · 1.000–5.000 €

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   Wiesbaden

   26.10.2026 · Blended Learning · Vollzeit · bis 1 Monat · 1.000–5.000 €

Förderwege

Wer deinen Kurs zahlt

Was dir die Qualifikation beruflich bringt

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   Verschwendung im Ablauf sichtbar machen

   Mit einer Wertstromanalyse zeichnest du einen Prozess vom Auftrag bis zur Auslieferung auf und markierst Wartezeiten, Doppelarbeit und unnötige Wege. Daraus leitest du Maßnahmen ab und prüfst sie mit Kennzahlen. Beispiel: Du stellst fest, dass Aufträge mehrere Tage auf eine Unterschrift warten, und schlägst eine digitale Freigabe vor.

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   Fehlerursachen mit Daten belegen

   In der Mess- und Analysephase sammelst du Prozessdaten, prüfst das Messsystem und suchst mit Ursache-Wirkungs-Diagramm und statistischen Tests die Hauptursachen. Erst danach entscheidest du über Verbesserungen. Beispiel: Du wertest die Reklamationen eines Quartals aus und zeigst, dass ein Großteil auf eine einzelne Verpackungsstation zurückgeht.

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   Verbesserungen dauerhaft absichern

   In der Control-Phase legst du Kennzahlen, Regelkarten und Verantwortliche fest, damit der verbesserte Ablauf Bestand hat. Das Projekt übergibst du mit einer Dokumentation an die Person, die den Prozess verantwortet. Beispiel: Du richtest für die umgebaute Station eine Regelkarte ein, die bei Abweichungen die Schichtleitung informiert.

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