Lean Six Sigma Green Belt - Produktion

Passt der Kurs zu dir?

1. 1
   Sicherer Umgang mit Tabellenkalkulation und Grundbegriffe der Statistik wie Mittelwert und Streuung, denn Messung und Analyse im DMAIC-Zyklus arbeiten mit Prozessdaten.
2. 2
   Kläre, ob der Kurs eine Prüfung einschließt und welche Stelle das Belt-Zertifikat ausstellt.
3. 3
   Bring für Green- und Black-Belt-Kurse einen realen Prozess aus deinem Betrieb mit, an dem du das DMAIC-Vorgehen üben kannst.

Das lernst du

1. 1
   Mit Lean Six Sigma werden seit den 1990er Jahren in Organisationen Prozesse optimiert. Die bewährte Methodik vereint dabei die beiden Ansätze Six Sigma und Lean Management. Bei der datengetriebenen Methode Six Sigma wird durch Reduktion von Fehlern eine nachhaltige Qualitätssteigerung angestrebt. Zu den Vorzügen des Lean Managements zählt die Verschlankung und Beschleunigung von Prozessen. Durch strukturierte Problemlösung und statistische Analysen werden Prozesse auf diese Weise systematisch verbessert, sodass Qualität und Produktivität maßgeblich steigen.
2. 2
   Als LSS Green Belt nehmen Sie eine zentrale Rolle in diesem Programm ein und agieren als wichtige Schnittstelle zwischen operativen Teams und der Unternehmensführung. Dabei arbeiten Sie eng mit Black Belt(s) und anderen Fachbereichen zusammen, um gemeinsam Optimierungen umzusetzen. Als kompetenter Projektleiter führen Sie kleinere bis mittlere Verbesserungsprojekte eigenständig im Unternehmen durch. Zu diesem Zweck lernen Sie essenzielle Werkzeuge v.a. aus der Statistik, dem Qualitäts- und Projektmanagement sowie dem Lean Management kennen und anwenden. Unternehmen profitieren von Green Belts, da sie gezielt Verbesserungspotenziale aufdecken und zur kontinuierlichen Weiterentwicklung und Wettbewerbsfähigkeit der Organisation beitragen.
3. 3

   Auszug aus den Inhalten

   Lean Management
   Six Sigma
   Lean Tools
   Fehlermöglichkeits- & Einflussanalyse
   Quality Function Deployment (für die Entwicklung)
   Grundlagen der Statistik
   Prozessfähigkeitsanalyse
   Messsystemanalyse
   Statistische Prozesssteuerung
   Aufstellen von Hypothesen- und Tests
   Regression
   Fallstudie/Projekt im Bereich: Produktion
   Während Ihrer Weiterbildung bearbeiten Sie ein praxisnahes Projekt (eine individuelle Fallstudie) zu einem Thema aus der Produktion - persönliche Erfahrungen können berücksichtigt werden. Gerne können Sie sich in Abstimmung mit uns auch für ein verwandtes Themengebiet entscheiden.
   Grundlage für die Projektarbeit ist die Vorgehensweise von Lean Six Sigma mit der DMAIC-Roadmap. Jeder Teilnehmer erhält die notwendige fachliche und methodische Unterstützung und wird von unseren Beratern individuell begleitet, um das Projekt erfolgreich fertigzustellen. Wir haben hierbei einen Erfahrungsschatz von mehr als 3.000 betreuten Projekten innerhalb der letzten 17 Jahre aus nahezu allen Branchen zur Verfügung.

4. 4

   Beispielthemen

   Optimieren eines Produktionsprozesses zur Steigerung der Durchlaufzeit
   Optimieren der Maßhaltigkeit bei der Herstellung von Ionenquellen
   Optimieren der Coating-Qualität zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften
   Optimieren von Rüstzeiten zur Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit
   Optimieren der Prozessstabilität zur Reduzierung von Schwankungen in der Fertigung
   Optimieren der Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit durch vorausschauende Wartung
   Optimieren der Produktionsplanung zur Reduzierung von Stillstandszeiten
   Optimieren von Materialflüssen zur Senkung von Liege- und Wartezeiten
   Optimieren der Qualitätssicherung zur frühzeitigen Erkennung von Fertigungsabweichungen
   Optimieren der Prozessdatenerfassung zur besseren Steuerung und Analyse der Produktion
   Optimieren der Werkzeugstandzeiten zur Reduzierung von ungeplanten Wechseln
   Optimieren der Schnittparameter zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer
   Optimieren der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle zur Verbesserung der Prozessstabilität
   Optimieren der Fördertechnik zur effizienteren Materialbereitstellung
   Optimieren der Schichtplanung zur besseren Nutzung der Produktionskapazitäten
   Optimieren der Prüf- und Messmethoden zur Reduzierung von Prüfzeiten
   Optimieren der Reinigung und Wartung von Beschichtungsanlagen zur Verbesserung der Prozessqualität
   Optimieren der Schmierstoffverwendung zur Verlängerung der Maschinenlaufzeiten
   Optimieren der Taktzeiten in der Montage zur Steigerung der Produktivität
   Optimieren der Schnittstellen zwischen Fertigungsprozessen zur Minimierung von Reibungsverlusten
   und viele weitere...
   Entdecken Sie unser Online-Portal für ein optimales Lernerlebnis!
   Das Alphadi-Portal bietet Ihnen eine umfassende Übersicht über alle Inhalte und einen übersichtlichen Kalender mit allen Schulungstagen. Mit nur einem Mausklick können Sie am Online-Unterricht teilnehmen. Testen Sie Ihr frisch erlerntes Wissen täglich nach dem Unterricht mit kurzen Übungstests und bereiten Sie sich optimal auf die Abschlussprüfung vor. Alle Unterrichtsdokumente stehen Ihnen zum Download bereit, sodass Sie jederzeit auf das benötigte Material zugreifen können.
   Unsere Weiterbildungen lehnen sich im SIX SIGMA Bereich an die allgemeinen Standards der ASQ (American Society for Quality), der DIN EN ISO 17024, der DIN EN ISO 29900 und der ISO 13053 an.
   Im Bereich des PROJEKTMANAGEMENT folgen wir den allgemeinen Vorgaben der Wirtschaft und Industrie sowie in den speziellen Bereichen des agilen Projektmanagements (Scrum.org).
   Im Bereich des LEAN MANAGEMENTS folgen wir den Führungsprinzipien des SHINGO™ INSTITUTES (USA). Bei der Anwendung von Werkzeugen und Methoden, lehnen wir uns an die Lean Association (LEI) an.

Förderwege

Wer deinen Kurs zahlt

Was dir die Qualifikation beruflich bringt

1. 1

   Verschwendung im Ablauf sichtbar machen

   Mit einer Wertstromanalyse zeichnest du einen Prozess vom Auftrag bis zur Auslieferung auf und markierst Wartezeiten, Doppelarbeit und unnötige Wege. Daraus leitest du Maßnahmen ab und prüfst sie mit Kennzahlen. Beispiel: Du stellst fest, dass Aufträge mehrere Tage auf eine Unterschrift warten, und schlägst eine digitale Freigabe vor.

2. 2

   Fehlerursachen mit Daten belegen

   In der Mess- und Analysephase sammelst du Prozessdaten, prüfst das Messsystem und suchst mit Ursache-Wirkungs-Diagramm und statistischen Tests die Hauptursachen. Erst danach entscheidest du über Verbesserungen. Beispiel: Du wertest die Reklamationen eines Quartals aus und zeigst, dass ein Großteil auf eine einzelne Verpackungsstation zurückgeht.

3. 3

   Verbesserungen dauerhaft absichern

   In der Control-Phase legst du Kennzahlen, Regelkarten und Verantwortliche fest, damit der verbesserte Ablauf Bestand hat. Das Projekt übergibst du mit einer Dokumentation an die Person, die den Prozess verantwortet. Beispiel: Du richtest für die umgebaute Station eine Regelkarte ein, die bei Abweichungen die Schichtleitung informiert.

Themen