Inbetriebnahme, Wartung und Steuerung von Anlagen (SPS)

Passt der Kurs zu dir?

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   Zur Kammerprüfung SPS-Fachkraft wirst du mit einer abgeschlossenen Berufsausbildung in einem anerkannten Ausbildungsberuf zugelassen, ein Lehrgang ist dafür nicht vorgeschrieben.
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   Bring Grundlagen in Elektrotechnik und Digitaltechnik mit, also Schaltpläne lesen, Sensoren von Aktoren unterscheiden und logische Verknüpfungen verstehen.
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   Wer Anlagen im Schaltschrank errichtet, ändert oder instand hält, muss nach § 3 DGUV Vorschrift 3 Elektrofachkraft sein oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft arbeiten.

Das lernst du

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   Du lernst, wie Du industrielle Anlagen mit SPS-Technik effizient steuerst, wartest und optimierst - von der Verdrahtung über die Programmierung bis zur Fehlerdiagnose. Der Kurs vermittelt Dir praxisnah den Umgang mit Steuerungssystemen wie Profibus, Modbus oder Ethernet, sowie den Einsatz von Zählern, Timern und PID-Reglern. Du analysierst Störungen, passt Steuerungsprogramme an und verbesserst die Prozesssicherheit. Dabei nutzt Du moderne Automatisierungstechnik, SCADA-Systeme und HMI-Oberflächen. Diese Weiterbildung qualifiziert Dich für die Aufgaben in der Anlageninbetriebnahme, Prozessüberwachung und Instandhaltung - inklusive Projektarbeit und Zertifikat für Deine Kenntnisse in der SPS-Programmierung und Anlagensteuerung.
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   1. Einführung in SPS und Anlagensteuerung

   Überblick über SPS-Technologie und ihre Anwendung in der Industrie
   Funktionsweise einer SPS: Prozessor, Speicher, Ein-/Ausgänge
   Verschiedene Anlagentypen und deren Steuerung mit SPS
   Auswahl der richtigen SPS-Hardware für spezifische Anwendungen

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   2. Inbetriebnahme von Anlagen mit SPS

   Inbetriebnahmeprozess: Installation und Verdrahtung der SPS-Steuerung
   Konfiguration der Ein-/Ausgänge und Kommunikationsschnittstellen
   Erste Schritte in der SPS-Programmierung: Erstellung und Anpassung von Steuerungsprogrammen
   Durchführung von Tests und Fehlerdiagnosen bei der Inbetriebnahme
   Integration der SPS-Steuerung in die gesamte Anlagenautomation

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   3. Wartung und Optimierung von SPS-gesteuerten Anlagen

   Wartungsstrategien: Präventive und reaktive Wartung von SPS-Anlagen
   Überwachung und Analyse von Fehlermeldungen und Störungen in der Anlage
   Einsatz von Diagnosetools zur Fehlerbehebung in SPS-Programmen
   Optimierung von Steuerungsprogrammen zur Verbesserung der Anlageneffizienz
   Firmware-Updates und Softwarewartung von SPS-Steuerungen

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   4. Steuerung von Prozessen mit SPS

   Programmierung und Überwachung von Prozessen: Steuerung von Maschinen, Förderbändern, Pumpen und anderen Anlagenteilen
   Automatisierungstechniken in der SPS: Einsatz von Zählern, Timern und Vergleichsfunktionen
   Regelungstechnik: Anwendung von PID-Reglern und anderen Regelkreismodellen in der SPS-Steuerung
   Datenlogging und Protokollierung von Prozessdaten für die langfristige Analyse und Dokumentation

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   5. Sicherheit und Notfallmanagement

   Sicherheitsanforderungen und -standards in der Anlagenautomation
   Notabschaltung und Fehlerprotokollierung in SPS-gesteuerten Anlagen
   Schutzmaßnahmen für Anlagenbetrieb und Personen bei Störungen und Ausfällen
   Durchführung von Notfallübungen und Planung von Sicherheitskonzepten in der Steuerungstechnik

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   6. Integration und Kommunikation in komplexen Anlagensystemen

   Kommunikation von SPS-Systemen mit anderen Geräten über Feldbusse und Protokolle (z. B. Profibus, Modbus, Ethernet)
   Anlagenintegration: Verknüpfung von SPS mit SCADA-Systemen, HMI (Human-Machine Interface) und DCS (Distributed Control Systems)
   Einsatz von Cloud-Technologien und IoT in der modernen Anlagensteuerung

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   7. Praktische Anwendungen und Übungen

   Inbetriebnahme einer SPS-gesteuerten Anlage: Verdrahtung, Programmierung und Test
   Durchführung von Fehlerdiagnosen und Störungsbeseitigung an SPS-gesteuerten Anlagen
   Optimierung und Modifikation von SPS-Programmen basierend auf praktischen Szenarien
   Erstellung von Wartungsplänen und Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen

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   8. Abschluss und Zertifizierung

   Zusammenfassung der erlernten Konzepte und Techniken
   Abschlusspräsentation eines Projekts zur Inbetriebnahme und Wartung von SPS-gesteuerten Anlagen
   Zertifizierung der erlernten Fähigkeiten in der Inbetriebnahme, Wartung und Steuerung

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   Bad Kreuznach

   30.09.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

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   Rüsselsheim am Main

   30.09.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

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   Paderborn

   30.09.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

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   Speyer

   30.09.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

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   Neumünster

   30.09.2026 · Blended Learning · Vollzeit · 1–3 Monate · 5.000–10.000 €

Förderwege

Wer deinen Kurs zahlt

Brutto im Monat

Mitte und Viertel bundesweit

3 Schritte vom Kurs in den Beruf

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   Abläufe und Verriegelungen programmieren

   Du wendest Speicher-, Zähler-, Zeit- und Vergleichsfunktionen an und programmierst Ablaufketten, im TIA-Portal etwa mit SCL und GRAPH. Damit änderst du Takte, Zeiten und Verriegelungen einer Anlage selbst. Beispiel: Du programmierst die Ablaufkette einer Abfüllstation mit Füllzeit, Stückzählung und Störmeldung bei leerem Vorratsbehälter.

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   Signale vernetzen und anzeigen

   Analogwerte verarbeitest du ebenso wie digitale Signale, Peripherie bindest du dezentral über Industrial Ethernet an. Kurse mit WinCC ergänzen die Visualisierung der Prozessdaten am Bedienbild. Beispiel: Ein Füllstandsensor liefert ein Analogsignal, das du skalierst und als Balken im Bedienbild der Anlage zeigst.

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   Störungen strukturiert eingrenzen

   Strukturierte Fehlerdiagnose und saubere Dokumentation gehören zu den Lerninhalten der Weiterbildung zur SPS-Fachkraft. Du beobachtest das Programm online und findest, an welchem Schritt die Anlage hängen bleibt. Beispiel: Die Presse startet nicht, und du siehst im Status der Ablaufkette, dass das Signal des Schutzgitters fehlt.

Themen

Arbeitsmarkt

SPS-Fachkraft bundesweit in Zahlen