CNC-Fachkraft

Passt der Kurs zu dir?

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   Für die Prüfung zur CNC-Fachkraft vor der Industrie- und Handelskammer oder der Handwerkskammer brauchst du eine abgeschlossene Ausbildung in einem einschlägigen Beruf, ein Vorbereitungslehrgang ist für die Zulassung nicht vorgeschrieben.
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   Bring Kenntnisse im technischen Zeichnen und in technischer Mathematik mit, damit du Zeichnungsmaße in Koordinaten und Schnittwerte umrechnen kannst.
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   Kläre, ob dein Kurs an der Steuerung deines künftigen Betriebs übt, denn Sinumerik und Heidenhain unterscheiden sich in Bedienung und Zyklen.

Das lernst du

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   Dreh- und Frästechnik inkl. Praktikum
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   Fachtheorie
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   Fachrechnen
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   Bruch- und Prozentrechnen
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   Winkelfunktionen
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   Berechnung von Toleranzen
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   Geometrie
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   Formeln und Gleichungen
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   Fachzeichnen
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    Zeichnungslesen
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    Fertigung von Skizzen und einfacher Zeichnungen
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    Fachkunde
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    Unfallverhütung
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    Werkstoffkunde
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    wichtige DIN-Normen
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    Werkzeuge und Metallbearbeitungsmaschinen
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    Fachpraxis
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    Drehen
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    Üben und Vertiefen auf der Spitzendrehmaschine
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    Anwenden der verschiedenen Werkstückspannungen
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    Fräsen
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    Erweitern der Fertigkeiten und Kenntnisse und Üben durch spezielle Arbeitsvorgänge, z. B. Teilapparat
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    Grundlagen der CNC-Technik
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    Aufbau von CNC-Maschinen
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    Aufbau von CNC-Steuerungen
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    Technologische Grundlagen, insbesondere Werkzeugtechnologie
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    CNC-Fräsen
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    Die Teilnehmer arbeiten auf einem 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit neuester Siemens-Steuerung 840D sl.
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    Tätigkeitsmerkmale Programmieren

    Lesen der Werkstückzeichnung
    Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge

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    Tätigkeitsmerkmale Fertigung

    Voreinstellung der Werkzeuge (Zoller Werkzeugmessmaschine)
    Einbau der Werkzeuge
    CNC-Drehen
    Zur praktischen Ausbildung stehen zur Verfügung: 2 SPINNER ETC400-Drehmaschinen mit Siemens-Steuerung 840D SolutionLine und 840D Operate und 1 DMU 340 Eco-Line mit Siemens-Steuerung.
    Bestimmung der Werkstückeinspannung
    Festlegen des Programmnullpunktes
    Vermessung und Voreinstellung der Werkzeuge
    Fertigung weiterer Werkstücke
    Messübungen zur Kontrolle der Werkstücke nach Zeichnung
    CAM - Erstellung von Programmen am Computer
    Übertragung der optimierten Programme
    Anfertigen der Werkstücke auf dem Bearbeitungszentrum
    Simulation
    Praktikum
    Vertiefung und Umsetzung der erworbenen Kenntnisse in einem Betrieb

Förderwege

Wer deinen Kurs zahlt

Brutto im Monat

Mitte und Viertel bundesweit

3 Schritte vom Kurs in den Beruf

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   Programme selbst aufbauen

   Du schreibst ein NC-Programm mit Werkzeugaufruf, Werkzeugkorrekturen, Unterprogrammen und Parametern und lernst die dialoggeführte Programmierung an der Maschine. So setzt du eine Zeichnung ohne fremde Hilfe in einen Bearbeitungsablauf um. Beispiel: Du programmierst eine Flanschplatte mit Bohrbild und Tasche und prüfst den Ablauf in der Simulation, bevor das erste Teil läuft.

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   Maschine rüsten und einfahren

   Werkzeugvoreinstellung, Nullpunkt setzen und das Einfahren des ersten Teils gehören zum Rüsten einer CNC-Maschine. Wer diese Schritte beherrscht, übernimmt Einzelteile und kleine Serien ohne Einrichter an der Seite. Beispiel: Du vermisst die Werkzeuge, trägst die Korrekturwerte ein und fährst das Programm im Einzelsatz an.

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   Maßabweichungen eingrenzen

   Programmeingabe, Optimierung und Fehlerdiagnose sind eigene Lerninhalte der Weiterbildung. Du erkennst, ob eine Abweichung aus dem Programm, dem Werkzeugverschleiß oder der Aufspannung stammt. Beispiel: Ein Durchmesser liegt außerhalb der Toleranz, und du korrigierst den Verschleißwert, statt das Programm umzuschreiben.

Themen

Arbeitsmarkt

CNC-Fachkraft bundesweit in Zahlen