Qualitätsmanagement an der Universität für Bodenkultur Wien

Effizient handeln bedeutet, die Dinge richtig zu tun
- hier wird das Aufwand- Nutzen Verhältnis betrachtet (und nicht die Zielerreichung)

- z.B. ich will das Ziel schnell und ohne viel Aufwand erreichen

• Unternehmensabläufe festlegen
• Verbesserungspotential erkennen:
  • Analyse der Unternehmensabläufe und prozesse
  • Prozessleistungsmessung
  • Definition von Qualitätskriterien: Normforderung
• Maßnahmen setzen:
  • Endfrage: Welcher Prozess ist wie zu verbessern
    • Maßnahmen setzen und steuern bzw lenken

• ganzheitlich:
  • für das gesamte Management verpflichtend
  • bezieht alle Mitarbeiter ein
  • gülltig für alle Geschäftsprozesse
• präventiv
  • durch systematische Planung
  • durch Fehlervermeidung im Entwicklungsstadium
  • durch kontinuierliche Verbesserung
• prozessorientiert
  • durch beherrschte Prozesse
  • durch Gruppenarbeit mit Eigenverantwortung
  • durch das Prinzip des internen Kunden ( Mitarbeiter betrachten Kollgen als interne Kunden)
• kundenbezogen:
  • duch Erfüllung aller Kundenwünsche
  • durch Produktbetreuung bis zur Wiederbeschaffung
  • durch Berücksichtigung von Umwelterfordernissen

Altertum: Pyramiden Längenmessungen

Mittelalter: Zünfte mit Ausbildungsstandards: Normen, Meister & Gesellen Kaufmannszeichen,

Wachssiegel, Sachverständige

(„Schaumeister“)

19. Jahrhundert: Einführung von

Herkunftsangaben ("Made in“)

Beginn 20. Jhdt.: (Industrialisierung) Taylorismus, Science management, Arbeitsteilung, Qualitätskontrolle

2. Weltkrieg: wichtig war Shewhart, Stichprobenplanung (schauen, ob Charge OK ist)

50er Jahre: techn. Def., techn. Standards, Gebrauchstauglichkeit

60er Jahre: Qualitätssicherung, Fehlerverhütung in der Produktion; Spezifikationen, Eignung für def. Verwendungszwecke

70er Jahre: integrierte QS, company wide quality control- Konzept, Erschließung anderer Bereiche,

 Verbesserungen; Fitness for use (Zeit Jurans), Erfüllung vereinbarter Kundenwünsche

80er Jahre: Systemnormen (ISO), TQM (awards), Qualitätsmanagement, allg. Management; Erfüllung von Kundenerwartungen und -bedürfnissen

90er Jahre: awards, IQM (= Initiative Qualitätsmedizin), Einbindung des Top- Managements, Statistik: wichtiges Hilfsmittel; Erfüllung von Bedürfnissen mehrerer Anspruchsgruppen

• 50er: techn. Definitionen
  • techn. Standards
  • Gebrauchlichkeit
• 60er: Spezifikationen
  • Eignung für def. Verwendungzwecke
• 70er: Fitness for use 
  • Erfüllung vereinbarter Kundenwünsche
• 80er: Erfüllung von Kundenerwartungen und bedürfnissen
• 90er: Erfüllung von Bedürfnissen mehrerer Anspruchsgruppen

• seit > 50er: insg rasante Entwicklung
• vor 2. WK: Rüstungsindustrie
• nach 2. WK: USA Wirtschaftsgroßmacht, aber weniger QM
• frühe 50er Jahre: Geburtsstunde moderne QM

• W. Edwards Deming
• Joseph M. Juran
• A. V. Feigenbaum
• P. Crosby
• K. Ishikawa

-> wichtige Grundlage für Entscheidungen

-> weltweite Anwendung

-> Verbesserung hört nie auf

• 1. Planungsphase
  • Probleme und Ursachen identifizieren; dazu Datenerhebung, analyse, auswertung (mittels Qualitätstechniken)
  • daraufhin: alternative Lösungsansätze erarbeiten und priorisieren
• 2. Planungsumsetzungsphase
  • konkrete Maßnahmen formulieren und umsetzen
• 3. Prüfphase
  • neue Situationen erfassen, dazu Datenermittlung
  • Situation bewerten, vergleichen mit festgelegtem Ziel
• 4. Aktionsphase
  • wenn ist=soll: Standardisierung und Verbesserung
  • wenn ist /=/ soll: Entscheidung, ob überhaupt bzw wie oft PDC Phasen noch durchlaufen werden sollen (damit Übereinstimmung erreicht wird)

• nicht nur kurzfristiges Planen und Verbessern, sondern auch Langzeitperspektive verfolgen
• Integration der Qualität in die Geschäftsphilosophie, Minimierung der Fehlerakzept
• Weg von der Produktinspektion, hin zur Prozessinspektion
• nicht nur der Kaufpreis, auch Quali zählt
• Bedeutung des Mitarbeitertrainings unter Berücksichtigung der statistischen Erfassung ihrer Leistung
• Leistungssteigerung nicht durch Druck, sondern Coaching und Fortbildung
• Verbesserung der innerbetrieblichen Kommunikation
• optimale Arbeitsbedingungen
• Verantwortungsbewusstsein des Top-Managements

• Etablierung eines Quality Councils als koordinierendes Organ innerhalb des Betriebes
• Festlegung der Qualitätspolitik in Form klarer Richtlinien
• Festlegung der Qualitätsziele (messbare Größen, Zeiträume)
• Bereitstellung der für die Erreichung der Ziele notwendigen Ressourcen

• Jeder im Betrieb für Quali verantwortlich
• Kosten von Qualitätsmängel müssen kalkuliert werden, um sie zu beheben
• vorbeugende Maßnahmen wichtig für Fehlerminimierung
• nur klare Strukturen ermöglichen TQM

• 1. Qualität als Übereinstimmung mit Anforderungen; eindeutiger, messbarer Qualitätsbegriff -> interner Leistungsstandard
• 2. Vorbeugung als Grundprinzip, Qualität produzieren, nicht erprüfen
• 3. Null Fehler als Standard, Philosophie und gelebte innere Einstellung
• 4. Kosten der Nichterfüllung von Anforderungen als Maßstab für Quali, Abkehr von techn. Messgrößen