MFT2-P an der Technische Hochschule Mittelhessen

KV  = Kerbschlagarbeit, Kerbschlagprobe mit V-Kerbe

150 = 150 J Arbeitsvermögen des verwendeten Pendelschlagwerkes bzw. Pendelhammers

7,5 = Breite der Probe in mm

90 J = für das Zerschlagen der Probe benötigte Schlagarbeit

110 = Härtewert 

HB = Kürzel für Brinellhärte 

W = Prüfkugelwerkstoff Hartmetall     1 = Kugeldurchmesser in mm  

5 = Prüfkraft in kp (1 kp = 9,81 N) 

30 = Einwirkdauer der Prüfkraft in Sekunden 

Verformungslose oder verformungsarme Spröd- oder Trennbrüche  

Verformungsbrüche

Dynamisch elsatisch: 

Ein Prüfkörper (Kugel oder Hammer entsprechender Form mit einer Diamantspitze) fällt aus einer bestimmten Höhe auf die Oberfläche des zu prüfenden Werkstücks und springt zurück. An der Auftreffstelle des Hammers wird der Werkstoff plastisch verformt. Für diesen Verformungsprozess wird ein Teil der Fallenergie verbraucht, so dass die ursprüngliche Höhe nicht mehr erreicht wird. Die Rücksprunghöhe ist umso größer, je kleiner der Anteil der plastischen Verformung des Werkstoffs bzw. je höher die Härte des Werkstoffes ist. 

Dynamisch-Plastisch:Bei dieser Gruppe von Verfahren wird der Eindringkörper, meist eine Kugel, durch eine stoßartig wirkende Kraft in den zu prüfenden Werkstoff getrieben, so dass ein bleibender Eindruck entsteht. Durch das Ausmessen der Eindruckdurchmesser und dem Vergleich mit Referenzproben bzw. dem Vergleich mit Werten aus Tabellen lässt sich die Härte des Werkstoffs ermitteln. 

technische SDK: fällt nach Überschreiten des Kraftmaximums ab (Grund: Einschnürung) -> tatsächlicher Probenquerschnitt nimmt ab -> aber technische SDK bezieht sich auf Ausgangsquerschnitt

Wahre SDK: bezogen aus tatsächlichen Probenquerschnitt

Die Messung der Probenverlängerung kann direkt auf der Probe oder indirekt über den Verfahrweg des Querholmes bzw. des beweglichen Kolbens erfolgen. Verwendung finden bei der direkten Längenänderungsmessung insbesondere mechanische (elektromechanisch ansetzende Messschneidensysteme oder portable Ansetzaufnehmer) oder induktive Wegaufnehmer sowie Dehnungsmessstreifen. Insbesondere für die Bestimmung sehr kleiner Formänderungen, wie sie beispielsweise die Ermittlung des Elastizitätsmoduls erfordert oder aber auch zum Ausschließen bzw. Verringern des Einflusses der Maschinendurchbiegung und des Schlupfes der Probe in der Einspannung, ist das direkte Messen der Verlängerung an der Probe erforderlich.

a) Zur Vergleichbarkeit der Prüfwerte muss der gleiche Beanspruchungsgrad gewählt werden

b) Messwerkte im Markobereich (>49,03 N Prüflast) direkt vergleichbar; 

Der Spröd- oder Trennbruch ist besonders gefährlich, weil er plötzlich ohne Vorwarnung durch plastische Verformung einsetzt und für sein Entstehen nur geringe Energie benötigt. Da seine Ausbreitungsgeschwindigkeit sehr groß ist, führt er häufig zu schweren Schadensfällen. Sprödbruch begünstigend sind: 

- tiefe Temperaturen

- mehrachsige Spannungszustände

- schlagartige Beanspruchung

- ungleichmäßige Gefüge

- geringe Verformungsfähigkeit des Werkstoffs

Schweißnähte

 Querschnittsübergänge

 Bohrungen

 Gewinde

- bei schlagartiger Beanspruchung muss der WS die Fähigkeit besitzen, sich mit einer Bestimmten Geschwindigkeit zu verformen und nicht zu Bruch zu gehen -> Zur Untersuchung Verhalten bei schlagartiger Beanspruchung -> KBSCHLGBGVRS

Durch die erhöhte Geschwindigkeit, niedrige Temperaturen und die Spannungskonzentration an der Kerbe wird der Sprödbruch gefördert.

Schlagzugversuch:  Ermittlung v. Festigkeitskennwerten bei einachsiger Beanspruchung; Schnellzerreißmaschinen

Schlagstauchversuch: Prüfung Umformbarkeit; Zylindrische Proben -> Für Bestimmte Stauchung erforderliche Schlagarbeit auf Volumen bezogen

Schlagbiegeversuch: Zähigkeitsprüfung, Zerschlagen einer Zylindrischen/Rechteckigen Probe mit Pendelhammer/Fallwerk (Probe ohne Kerbe)

Brinell/Vickers: Prüfkörper wird mit vorgegebener Prüfkraft für bestimmte Zeit in Oberfläche eingedrückt -> kleiner Eindruck -> Härte errechenbar aus Kraft und Querschnitt

Rockwell: Prüfvorkraft -> Einwirkdauer -> Prüfzusatzkraft (Einwirkdauer) -> Rockwellwert an Prüfuhr ablesbar (Resultiert aus Eindringtiefe - Eindringtiefe der Prüfvorkraft)

-> insgesamt schneller durchführbar