Fertigungstechnik an der Hochschule Osnabrück

Karteikarten und Zusammenfassungen für Fertigungstechnik an der Hochschule Osnabrück

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Beispielhafte Karteikarten für Fertigungstechnik an der Hochschule Osnabrück auf StudySmarter:

Was versteht man unter Kaltverfestigung bei metallischen Werkstoffen? Beschreiben Sie stichpunktartig
diese Vorgänge!

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Wie wird ein Spannungs-Dehnungsverlauf aus einem Zugversuch für Blechumformung und für
Massivumformung ermittelt?

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Erklären Sie kurz den Unterschied zwischen Verformen und dem Fertigungsverfahren Umformen.

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Benennen Sie jeweils vier Charakteristika für die Massiv- und die Blechumformung

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Wie sind die gemittelte Rautiefe Rz und arithmetische Mittenrauwert Ra definiert, bzw. wie werden diese bestimmt?

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Erläutern Sie das Prinzip der Koordinatenmesstechnik!

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Mit welchen Verfahren kann man Eigenspannungen in einem Bauteil messen?



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Wie lautet die Definition für das Gießen und welche Voraussetzungen müssen erfüllt sein?

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Zählen Sie jeweils vier Vor- und Nachteile des Verfahrens Gießen auf!

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Zählen Sie die sieben Schritte beim Maskenformverfahren auf!

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Was sind die wesentlichen Merkmale des Feingießens?

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Beispielhafte Karteikarten für Fertigungstechnik an der Hochschule Osnabrück auf StudySmarter:

Beschreiben Sie kurz die Gießformherstellung beim Feingießen! Welche beiden Formarten gibt es dabei?

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Fertigungstechnik

Was versteht man unter Kaltverfestigung bei metallischen Werkstoffen? Beschreiben Sie stichpunktartig
diese Vorgänge!

  • mit fortschreitender Kaltumformung wird eine Veränderung der Festigkeitswerte beobachtet
  • Versetzungen behindern sich gegenseitig
  • Versetzungsdichte erhöht sich
  • ungünstigere Gleitsysteme müssen aktiviert werden
  • Kraftbedarf steigt, die Gleitmöglichkeit nimmt ab
  • Versagensgrenze - Risse treten auf - Bruch

Fertigungstechnik

Wie wird ein Spannungs-Dehnungsverlauf aus einem Zugversuch für Blechumformung und für
Massivumformung ermittelt?

Ich weiß nicht ob die Antwort richtig ist (Fenja)

Blechumformung: Flachzugproben

Massivumformung: Zugversuch an Rundproben 

Fertigungstechnik

Erklären Sie kurz den Unterschied zwischen Verformen und dem Fertigungsverfahren Umformen.

Umformen ist die gezielte Änderung der Form, der Oberfläche und der Werkstoffeigenschaften

Fertigungstechnik

Benennen Sie jeweils vier Charakteristika für die Massiv- und die Blechumformung

Massivumformung:

1. große Querschnitts- und Abmessungsänderungen

2. große Formänerungen

3. große Kräfte

4. hohe Werkzeugbeanspruchung


Blechumformung:

1. kleine oder geringe Änderung der Wanddicken

2. gerine Formänderungen

3. geringere Kräfte als bei der Massivumformung

4. gerine Werkzeugbeanspruchung

Fertigungstechnik


Wie sind die gemittelte Rautiefe Rz und arithmetische Mittenrauwert Ra definiert, bzw. wie werden diese bestimmt?

Rz= durchschnittliche vertikale Oberflächenzerklüftung 

Ra= Arithmetischer Mittelwert der Beträge der Ordinatenwerte 

Fertigungstechnik

Erläutern Sie das Prinzip der Koordinatenmesstechnik!

Die Koordinatenmesstechnik ist Teil der Fertigungsmesstechnik. Hierbei werden mit einem Koordinatenmesssystem, auch Koordinatenmessgerät (KMG) genannt, räumliche Koordinaten von Punkten auf einer Werkstückoberfläche erfasst.

Fertigungstechnik



Mit welchen Verfahren kann man Eigenspannungen in einem Bauteil messen?



Mechanisch

Magnetisch 

Akustisch 

Röntgen- und Neutronenbeugung 


Fertigungstechnik


Wie lautet die Definition für das Gießen und welche Voraussetzungen müssen erfüllt sein?

Fertigungsverfahren: bei dem Werkstücke aus Schmelze hergestellt werden

Fertigungstechnik

Zählen Sie jeweils vier Vor- und Nachteile des Verfahrens Gießen auf!

- komplexe Geometrien sind herstellbar (endkonturnah)

- Sehr gute Werkstoffausnutzung

- bei hoher Stückzahl sehr Energieeffizient im Vergleich zum Spanen

- gute Gleiteigenschaften

- fast alle Metallischen Werkstoffe können verarbeitet werden


- Sehr hohe Anlagekosten

-Bei kleinen Losgrößen und kleinen Bauteil unrentabel

- Große Verletzungsgeahr und Gesundeitsschäden u.a. durch Staubentwicklung

- Es müssen große Radien und konische Zylinderformen gegossen werden, damit sich das Bauteil aus der Form lösen kann.

- Bauteil benötigt relativ lange Abkühlzeiten

- Lunker-und Porenbildung möglich

- Gefügeänderungen

- großes Know-How vorausgesetzt

Fertigungstechnik

Zählen Sie die sieben Schritte beim Maskenformverfahren auf!

1. Vorheizen der Modelleinrichtung 

2. Anbacken der Maskenform 

3. Abkippen des überschüssigen Formstoffs

4. Aushärten der MAskenform

5. Automatisches Abheben der Form

6. Verkleben der beiden Formhälften

7. Abguss 

Fertigungstechnik

Was sind die wesentlichen Merkmale des Feingießens?

-Abguss in noch heiße Form--> feinkonturige Werkstück mit geringen Wandstärken 

-große Freiheit hinsichtlich der Gießwerkstoffe und geometrischer Komplexität

Fertigungstechnik

Beschreiben Sie kurz die Gießformherstellung beim Feingießen! Welche beiden Formarten gibt es dabei?

wachsmodelle 

mehrere Modelle bilden eine Traube mit gemeinsamen Anguss

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