Fertigungstechnik an der Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes

Karteikarten und Zusammenfassungen für Fertigungstechnik an der Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes

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Beispielhafte Karteikarten für Fertigungstechnik an der Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes auf StudySmarter:

Skizzieren und beschriften Sie ein einfaches Werkzeug zum Scherschneiden! 

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Skizzieren und erklären Sie das Prinzip des Innendruckumformens. Welche Vor- und Nachteile weist es auf? 

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Skizzieren und erklären Sie das Prinzip der hydromechanischen Tiefziehung. Welche Vor- und Nachteile weist es auf? 

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Was ist Zipfelbildung beim Tiefziehen und wie hängt sie mit dem R-Werten zusammen?

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Was beschreibt der R- Wert ( beide Werte, sowie alles Formeln) bei einem Blech? Welche Werte sind qualitativ für´s Tiefziehen günstig? 

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Wie lassen sich größere Ziehverhältnisse erreichen? 

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Wie kommt es zu Bodenreißern?

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Wie kommt es zur Faltenbildung beim Tiefziehen?

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Was ist das Grenzziehverhältnis?

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Erläutern Sie die Verfahrengrenze beim Tiefziehen ( Diagramm) und warum es ein maximales Ziehverhältnis gibt? 

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Skizzieren und erläutern Sie das Prinzip des 

a) Tiefziehen von Blechen 

b) Streckziehen von Blechen 

Nehmen sie dabei Bezug auf Spannungszustand, Umformzone und Bleckdicke.

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Skizzieren Sie den Ablauf beim Walzprofilieren. Erklären Sie anhand eines einfachen Stadienplans. 

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Beispielhafte Karteikarten für Fertigungstechnik an der Hochschule für Technik und Wirtschaft des Saarlandes auf StudySmarter:

Fertigungstechnik

Skizzieren und beschriften Sie ein einfaches Werkzeug zum Scherschneiden! 
- 2 x Werkzeug 
- Schneidspalt 
- Schneidkeil 
- Schneiden
- Werkstück 

Fertigungstechnik

Skizzieren und erklären Sie das Prinzip des Innendruckumformens. Welche Vor- und Nachteile weist es auf? 
- geöffnetes Werkzeug 
- Rohr 
- geschlossenes Werkzeug/ gegenhalten 
- Stempel 
- Druckflüssigkeit 
- umgeformtes T- Stück 

Vorteil
- Herstellung schwierig geformter Werkstücke am Stück möglich 
- hohe Steifigkeit und Dauerfestigkeit 
- Kaltverfestigung 
- Hohe Form-/Maß- und Wiederholungsgenauigkeit 

Nachteil:
- Verhältnismäßig lange Fertigungszeit
- Hohe Anlagenkosten -> nur Serienfertigung 

Fertigungstechnik

Skizzieren und erklären Sie das Prinzip der hydromechanischen Tiefziehung. Welche Vor- und Nachteile weist es auf? 
- Blech 
- Stempel
- Niederhalter
- Dichtung
- Wasserkasten 
- Ziehring
- Spaltdrossel 

Beim HMT erhält das Umformblech die Form des Ziehstempfels. Diese Blech wird mit Niederhaltern befestigt. Der Raum unterhalb des Bleches wird mit Druck, mit Druckflüssigkeit gefüllt wodurch sich das Blech an den Stemepel gepresst wird und seine Form erhält. 

Vorteil:
- Keine Faltenbildung 2. Art 
- bessere Oberfläche 
- Änderung der Blechdicke an den Bodenradien gering
- Erreichbares Ziehverhätlnis größer 
- geringe Fertigungskosten

Nachteil
- Hohe Anlagenkosten
- Hoher Regelaufwand für Drucksteuerung 
- Höhere Presskraft nötig 
- Mehraufwand durch anschließende Werkstückreinigung 

Fertigungstechnik

Was ist Zipfelbildung beim Tiefziehen und wie hängt sie mit dem R-Werten zusammen?
Durch die Anisotropie besitzt das Blech in Walzrichtung einen höheren Widerstand gegen Verformung als unter einem Winkel von 45°. Deshalb bleiben in Walzrichtung und in 90° Richtung, Zipfel stehen. 

Je größer die ebene Anisotropie, desto größer die Zipfelbildung. 


(Anisotropie = ungleiche Richtung) 

Fertigungstechnik

Was beschreibt der R- Wert ( beide Werte, sowie alles Formeln) bei einem Blech? Welche Werte sind qualitativ für´s Tiefziehen günstig? 
R- Wert = senkrechte Anisotropie 
 ^R- Wert= ebene Anisotropie

Ermittlung: 
R= psi b / psi s = ln b1/b0 / ln S1/S0 

R- Wert beschreibt Verhältnis Blechbreite zu Blechdicke nach der Umformung 

(Mittelwert) Rm = 1/4 ( R- längs + R- quer + 2R-diagonal) 
-> Fürs Tiefziehen möglichst hoher Wert 

^R = 1/2 ( R- längs+ R- quer - 2R- diagonal) 
-> Fürs Tiefziehen möglichst kleiner Wert 

Fertigungstechnik

Wie lassen sich größere Ziehverhältnisse erreichen? 
Durch mehrfaches Stückweise ziehen.

Fertigungstechnik

Wie kommt es zu Bodenreißern?
- Zu großes Ziehverhältnis 
- Zugfestigkeit des Materials zu gering 
- Niederhalter zu fest 
- Zuschnitt zu groß 

Fertigungstechnik

Wie kommt es zur Faltenbildung beim Tiefziehen?
1. Art: 
- zwischen Matrize und Niederhalter, zu geringe Niederhaltekraft

2. Art: 
- in der freien Umformzone, Blech hat zu wenig Formschlüssige Unterstützung in dieser Zone 

Fertigungstechnik

Was ist das Grenzziehverhältnis?
ß max = maximales mögliches Verhältnis D 0/D st

Fertigungstechnik

Erläutern Sie die Verfahrengrenze beim Tiefziehen ( Diagramm) und warum es ein maximales Ziehverhältnis gibt? 
- y- Achse = Niederhaltekraft 
- X- Achse = Ziehverhältnis 
- Schnittpunkt = ß max 
- obere Grenze = Bodenreißer
- untere Steigung= Faltenbildung 

Grenzverhältnis ß max  = 
Platinendurchmesser D 0 / Stempeldurchmesser D st 

Wird das maximale Ziehverhältnis überschritten, überschreitet man die Reißfestigkeit des Werkstoffs. Ab einem gewissen Punkt muss der Niederhalter so fest greifen um Bodenreißer zu vermeiden, dass er den Flansch festhält und man Streckzieht, wodurch das Material reißt. 

Fertigungstechnik

Skizzieren und erläutern Sie das Prinzip des 

a) Tiefziehen von Blechen 

b) Streckziehen von Blechen 

Nehmen sie dabei Bezug auf Spannungszustand, Umformzone und Bleckdicke.
Tiefziehen:
Tiefziehen ist Zugdruckformen eines Bleches zu einem Höhlkörper ohne dabei die Blechdicke wesentlich zu verändern. Dabei drückt ein Stempel gegen das Blech und zieht es dabei in die gewünschte Form. Die Umformung erfolgt in Form einer Stauchung an den Randzonen und eine Streckung im zylindrischen Bereich. 

- Stempel
- Blech
- Niederhalter 
- Matrize 
- Platine 

Streckziehen von Blechen:
Beim Streckziehen wird das fest eingespannte Blech mit einem Druckstempel umgeformt. Ein hydraulikzylinder drückt den Formstempel langsam in das Blech, welches sich an diesen anschmiegt. Das Blech wird unter Zugspannung über den Formstempel gestreckt. Die Umformungszone befindet sich im Zentrum des Bleches. 


Fertigungstechnik

Skizzieren Sie den Ablauf beim Walzprofilieren. Erklären Sie anhand eines einfachen Stadienplans. 
Beim Walzprofilieren werden Blechbänder mit Hilfe von mehreren, hintereinander angeordneten, rotierenden Walzen Zu Profilen geformt. Die Umformung erfolgt kontinuiehrlich. Eine Blechdickenänderung wird nicht beabsichtigt.


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