Mechanische Verfahrenstechniken an der Fachhochschule Südwestfalen

Diffenrentialmethode über die Messung mit einer Pipette
oder Intergralmethode über die Messung mit einer Waage

Partikelanzahl

Die Streulichtmessung beruht auf der Messung der Intensität des
Streulichts (Feinheitsmerkmal), das nach dem Auftreffen eines Pri-
märstrahls an einem einzelnen Teilchen entsteht.

Die Lichtstreuung an einem Teilchen ist abhängig von:

der Teilchengröße,
der Teilchenform,
dem Brechungsindex,
der Wellenlänge,
dem Winkel des einfallenden Lichtes.

Bei der dargestellten Methode ist es wichtig, zu verhindern, dass zwei oder mehr Partikeln gleichzeitig erfasst werden und dadurch ein größeres Teilchen vortäuschen.

Deshalb muss das Messvolumen ebenso wie die Partikelkonzentration möglichst klein gehalten werden.

In gleicher Weise wie bei der Bildanalyse wird auch bei der
Streulichtmessung am Einzelpartikel jedes einzelne Partikel nach
seiner erzeugten Streulichtintensität einer Größenklasse zugeord-
net, so dass die Mengenart auch in diesem Fall gleich der Partikel-
anzahl ist.

Man unterscheidet zwei Arten der Darstellung von Partikelgrößen-
verteilungen, die Verteilungssumme Qr(x) und die Verteilungsdichte
qr(x).

Die RRSB-Funktion wie auch die Potenzfunktion sind nur für die
Beschreibung von Massen- bzw. Volumenverteilungen anwendbar.

6 fucking %

1. Erzeugen einer Vergrößerung der Oberfläche, um damit eine
Beschleunigung der Wärme- und Stoffaustauschvorgänge, die
an der Grenzfläche Feststoff – Fluid ablaufen, zu erreichen.
2. Herstellen eines dispersen Feststoffs mit einer definierten Par-
tikelgrößenverteilung.
3. Aufschluss eines aus mehreren Komponenten bestehenden
Systems, so dass nachfolgend eine Trennung der Einzelstoffe
erfolgen kann.

Prinzipiell gilt, je feiner das Mahlprodukt werden soll, desto
weniger lässt sich eine im energetischen Sinne effektive Mahlung
realisieren. Da bei feinerer Mahlung immer mehr Partikel gleichzeitig zerkeinert werden und so immer mehr Reibung zwischen den Partikeln entsteht

Siebbewegung dient zur:
-Geichmäßigen Verteilung
-Ermöglichen des Erreichens einer offenen Masche
-Lösen von Verstopfungen von Maschen

Siebzeit muss in versuchen bestimmt werden, bei Sieben von 200mm und Probenmassen
von 100-200g haben sich 20 min durchgesetzt

Bei zu Hoher Beanspruchung kann einerseits das Siebgut zerkleinert werden aber auch
agglomerieren bei zu langer Siebdauer