Fertigungstechnik an der AKAD Hochschule Stuttgart | Karteikarten & Zusammenfassungen

Lernmaterialien für Fertigungstechnik an der AKAD Hochschule Stuttgart

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TESTE DEIN WISSEN

In welche 6 Gruppen lassen sich die Fräsverfahren nach DIN 8589 einteilen?

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- Planfräsen

- Rundfräsen

- Schraubfräsen

- Wälzfräsen

- Profilfräsen

- Formfräsen

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Das Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide kann zusätzlich zur DIN 8580 unterteilt werden in Spanen mit gebundenem und ungebundenem Korn. Nennen Sie jeweils 3 Beispiele für das Spanen mit gebundenem und ungebundenem Korn.

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  1. Gebunden: 
    1. Schleifen mit Schleifkörpern und Schleifbänder
    2. Honen
    3. Abtrennen
  2. Ungebunden:
    1. Läppen
    2. Gleitschliefen
    3. Strahlspanen
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Was versteht man unter Schneidstoffen? Welche Eigenschaften werden von Schneidstoffen gefordert?
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a) Werkstoffe, die für den Schneidteil von spanenden Werkszeugen verwendet werden.
b) Härte und Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Zähigkeit, Kantenfestigkeit, innere Bindefestigkeit, Warmferstigkeit, geringe Oxidations-, Diffusion’s-, Korrosions-, und Klebeneigung, Abriebfestigkeit, reproduzierbares Verschleißverhalten
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Wie lässt sich die Werkstückgestalt nach der Unterteilung in Grob- und Feingestallt weiter unterteilen?
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a) Grobgestallt: Maß, Form, Lage
b) Feingestallt: Welligkeit, Rauhigkeit
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Was versteht man unter Profilfräsen und wozu dient es?

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Profilfräsen ist Fräsen unter Verwendung eines Werkzeuges mit werkstückgebundener Form. Es dient zur Erzeugung gerader , rotationssymmetrischer und beliebig in einer Ebene gekrümmter Profilflächen.

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Wodurch unterscheiden sich Stoßen und Hobeln in Bezug auf die Ausführung der Schnittbewegung?

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Beim Hobeln wird die Schnittbewegung vom Werkstück, beim Stoßen durch das Werkzeug ausgeführt.

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Nennen Sie die Hauptgruppen der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 (E) und ordnen Sie die Verfahren Tiefziehen, Härten, Stoßen, Honen, Stranggießen, Galvanoformung in die jeweiligen Hauptgruppen ein.
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Urformen: Stranggießen, Galvanoformung
Umformen: Tiefziehen, Galvanoformung
Trennen: Honen
Fügen
Beschichten
Stoffeigenschaften ändern: Härten
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In welche 4 Gruppen können Fertigungsmittel eingeteilt werden?
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Anlagen, Maschinen, Werkzeuge, Vorrichtungen
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Gesenkschmiedewerkzeuge unterliegen einem komplexen Beanspruchungskollektiv. Aus welchen 4 Grundbeanspruchungen setzt sich dieses Kollektiv Zusammen?
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thermische, mechanische, tribologische, chemische Beanspruchungen
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Welche 4 Schadensarten können an Schmiedegesenken auftreten?
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Verschleiß, thermische Ermüdung (Rissbildung), mechanische Ermüdung (Rissbildung), plastische Verformung
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Ordnen Sie die Fertigungsverfahren Honen, Bohren, Läppen, Fräsen und Schleifen hinsichtlich der kleinsten Rautiefen, die mit diesen Verfahren erreicht werden können (von kleinen Rautiefen hin zu großen)
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Honen, Läppen, Schleifen, Bohren, Fräsen
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Welche 4 Hauptanforderungen werden an den Kornwerkstoff von Schleifscheiben gestellt?

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  1. Sehr hart
  2. Möglichst zäh
  3. Thermische (Wechsel-) Beständigkeit
  4. Chemisch beständig
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Q:

In welche 6 Gruppen lassen sich die Fräsverfahren nach DIN 8589 einteilen?

A:

- Planfräsen

- Rundfräsen

- Schraubfräsen

- Wälzfräsen

- Profilfräsen

- Formfräsen

Q:

Das Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide kann zusätzlich zur DIN 8580 unterteilt werden in Spanen mit gebundenem und ungebundenem Korn. Nennen Sie jeweils 3 Beispiele für das Spanen mit gebundenem und ungebundenem Korn.

A:
  1. Gebunden: 
    1. Schleifen mit Schleifkörpern und Schleifbänder
    2. Honen
    3. Abtrennen
  2. Ungebunden:
    1. Läppen
    2. Gleitschliefen
    3. Strahlspanen
Q:
Was versteht man unter Schneidstoffen? Welche Eigenschaften werden von Schneidstoffen gefordert?
A:
a) Werkstoffe, die für den Schneidteil von spanenden Werkszeugen verwendet werden.
b) Härte und Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Zähigkeit, Kantenfestigkeit, innere Bindefestigkeit, Warmferstigkeit, geringe Oxidations-, Diffusion’s-, Korrosions-, und Klebeneigung, Abriebfestigkeit, reproduzierbares Verschleißverhalten
Q:
Wie lässt sich die Werkstückgestalt nach der Unterteilung in Grob- und Feingestallt weiter unterteilen?
A:
a) Grobgestallt: Maß, Form, Lage
b) Feingestallt: Welligkeit, Rauhigkeit
Q:

Was versteht man unter Profilfräsen und wozu dient es?

A:

Profilfräsen ist Fräsen unter Verwendung eines Werkzeuges mit werkstückgebundener Form. Es dient zur Erzeugung gerader , rotationssymmetrischer und beliebig in einer Ebene gekrümmter Profilflächen.

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Q:

Wodurch unterscheiden sich Stoßen und Hobeln in Bezug auf die Ausführung der Schnittbewegung?

A:

Beim Hobeln wird die Schnittbewegung vom Werkstück, beim Stoßen durch das Werkzeug ausgeführt.

Q:
Nennen Sie die Hauptgruppen der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 (E) und ordnen Sie die Verfahren Tiefziehen, Härten, Stoßen, Honen, Stranggießen, Galvanoformung in die jeweiligen Hauptgruppen ein.
A:
Urformen: Stranggießen, Galvanoformung
Umformen: Tiefziehen, Galvanoformung
Trennen: Honen
Fügen
Beschichten
Stoffeigenschaften ändern: Härten
Q:
In welche 4 Gruppen können Fertigungsmittel eingeteilt werden?
A:
Anlagen, Maschinen, Werkzeuge, Vorrichtungen
Q:
Gesenkschmiedewerkzeuge unterliegen einem komplexen Beanspruchungskollektiv. Aus welchen 4 Grundbeanspruchungen setzt sich dieses Kollektiv Zusammen?
A:
thermische, mechanische, tribologische, chemische Beanspruchungen
Q:
Welche 4 Schadensarten können an Schmiedegesenken auftreten?
A:
Verschleiß, thermische Ermüdung (Rissbildung), mechanische Ermüdung (Rissbildung), plastische Verformung
Q:
Ordnen Sie die Fertigungsverfahren Honen, Bohren, Läppen, Fräsen und Schleifen hinsichtlich der kleinsten Rautiefen, die mit diesen Verfahren erreicht werden können (von kleinen Rautiefen hin zu großen)
A:
Honen, Läppen, Schleifen, Bohren, Fräsen
Q:

Welche 4 Hauptanforderungen werden an den Kornwerkstoff von Schleifscheiben gestellt?

A:
  1. Sehr hart
  2. Möglichst zäh
  3. Thermische (Wechsel-) Beständigkeit
  4. Chemisch beständig
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