Ftt at HFH Hamburger Fern-Hochschule

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Was ist Walzen?

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Bezeichnungen von Druckumformverfahren

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Vor- und Nachteile der Kaltumformung

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wann nutzt man das Rekristallisationsglühen?

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Rohrziehen

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Biegeverfahren

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Rapid Prototyping/Rapid Tooling/Rapid Manufactureing

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Nachteile des Umformens

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Thermisches Verhalten des Werkstoffs bei der Warmumformung

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Was sind Schülpen und wie entstehen sie?

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Was bewirkt eine hohe Abkühlgeschwindigkeit?

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Was ist Trennen?

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Ftt

Was ist Walzen?

Walzen ist Druckumformen mit mehreren sich drehenden Werkzeugen (Walzen). Mit der Stauchung ist immer auch eine Längung und Breitung des Werkstückes verbunden.

Ftt

Bezeichnungen von Druckumformverfahren

Vorwärts:

Umformkraft in Richtung des Werkstückauswurfes.

Rückwärts:

Umformkraft entgegen des Werkstückauswurfes.

Quer:

Umformkraft quer des Werkstückauswurfes.

Napf:

Stemple mit abgesetzter Lippe.

Hohl:

Zylindrischer Stempel, Außenteil mit Absatz.

Endprodukt hohl.

Voll:

Rohmaterial als Block, Endprodukt ebenfalls Massiv.

Ftt

Vor- und Nachteile der Kaltumformung

+ geringe Werkzeugbaustoffkosten

+ geringer Einfluss der Umformgeschwindigkeit

+ kein Energieaufwand für die Erwärmung

+ kein Maßfehler durch Schwindung

+ gute Oberflächengüte

+ Festigkeitssteigerung des Bauteils

- großer Kraft- und Arbeitsaufwand

- begrenztes Umformvermögen

Ftt

wann nutzt man das Rekristallisationsglühen?

Wenn durch Kaltumformung der Werkstoff so stark verfestigt wurde, dass keine weitere Umformung ohne Gefahr auf Rissbildung möglich ist, oder die für die Umformung nötigen Kräfte zu hoch werden.

Mehrstufige Umformprozesse durch Rekristallisationsglühen möglich

Ftt

Rohrziehen

-Hohlzug (freies Ziehen ohne Werkzeug)

-Stopfenzug (Ziehen mit festem Innenwerkzeug: Dorn fest/schwimmend oder fliegender Stopfen (unendlich lange Rohre möglich)

-Stangenzug (Ziehen mit bewegtem Innenwerkzeug)

Ftt

Biegeverfahren

-Biegen im Gesenk

-Schwenkbiegen

-Rundbiegen

-Biegen mit drei Walzen

-Walzenprofilieren

Ftt

Rapid Prototyping/Rapid Tooling/Rapid Manufactureing

  • Schichtweiser, additiver Aufbau von Bauteilen
  • Herstellung des Modelles oder eines Werkzeuges
  • Auswahl eines Verfahrens hinsichtlich geforderter Eigenschaften, Festigkeiten, Materialien, Stückzahlen
  • Zukünftige Entwicklungen zielen auf Verbesserung der Handhabung, Seriennähe der Materialien und Optimierung für die Herstellung von Endproduktion

Ftt

Nachteile des Umformens

  • Sehr große Umformkräfte (160MN, insb. beim Kaltumformen)

- teure und stabile Maschinen

-> hohe Investitions- und Fixkosten


  • Große und teure Umformwerkzeuge

- Werkzeuge müssen hohe Umformkräfte aufnehmen können


  • Notwendigkeit gut haftender Schmiermittel

- Molybdänsulfid, spezielle Seifen, Wach, Graphit

-> zusätzliche Reinigungsarbeiten


  • hohe Stückzahlen als Voraussetzung für das Umformen
  • Beim Warmumformen nur relativ grobe Toleranzen möglich

Ftt

Thermisches Verhalten des Werkstoffs bei der Warmumformung

bei kontinuierlich aufeinander folgenden Umformschritten (z.B. bei Schmieden) kann die Abkühlung des Werkstückes durch die Umformenergie kompensiert werden und bleibt im Idealfall konstant bei der idealen Umformtemperatur von 1200°C.

Ftt

Was sind Schülpen und wie entstehen sie?

Zungenförmige Metallansätze


Entstehen:

- Durch Drucksannungen in der oberen Formschicht.

- Durch Wölbung und Ablösung von Sandschalen


Vermeidung:

- schnelleres Abgießen

- schlichten (quasi versiegeln der Formwand)

Ftt

Was bewirkt eine hohe Abkühlgeschwindigkeit?

Dendritisches Gefüge

Ftt

Was ist Trennen?

Trennen ist das Fertigen mittels Werkzeugen,

wobei das Rohteil durch Spanen oder Zerteilen seine Endform erhält. Dabei ist die Endform des Werkstücks in der Ausgangsform enthalten.

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